Kirish
Chinni - nozik kulolchilikning asosiy vakili. Chinni o'ziga xos xususiyatlari
oq ko'k rang, past porozlik va yuqori quvvat, issiqlik va kimyoviy qarshilik va tabiiy
dekorativ effektga ega. Uning xususiyatlari mahsulotning maqsadiga, ularning
ishlash shartlariga va ularga qo'yiladigan talablarga bog'liq bo'lgan krujkaning
kimyoviy tarkibi va tuzilishi bilan belgilanadi.
Chinni
yuqori mexanik mustahkamlik, kimyoviy va issiqlikka chidamlilik,
elektr izolyatsiyalash xususiyatlariga ega va yuqori sifatli idish-tovoqlar, badiiy,
dekorativ va sanitariya-texnik buyumlar, elektrotexnika
va radiotexnika qismlari,
korroziyaga chidamli kimyoviy texnologiya asboblari, past chastotali izolyatorlar
ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. , va boshqalar.
Chinni odatda kaolin, dala shpati, kvarts va plastmassa loydan (bunday chinni
dala shpati deb ataladi) nozik aralashmasini yuqori haroratda kuydirish orqali
olinadi. Ingliz adabiyotida "chinni" atamasi ko'pincha
texnik keramika uchun
qo'llaniladi: tsirkon, alumina, litiy, kaltsiy bor va boshqa chinni, bu tegishli maxsus
keramika materialining yuqori zichligini aks ettiradi.
Chinni massasining tarkibiga ko'ra ham yumshoq va qattiq bo'linadi.
Yumshoq chinni qattiq chinnidan qattiqligida emas, balki yumshoq chinnini
kuydirishda qattiq chinni pishirishga qaraganda ko'proq suyuq faza hosil bo'lishi va
shuning uchun kuyish paytida ishlov beriladigan qismning deformatsiyalanish xavfi
yuqori bo'lishi bilan farq qiladi.
Qattiq chinni aluminaga boyroq va oqimlarga nisbatan kambag'aldir. Kerakli
shaffoflik va zichlikni olish uchun u yuqori olov haroratini talab qiladi (1450 ° C
gacha). Yumshoq chinni ko'proq xilma-xildir kimyoviy tarkibi. Otish harorati 1300
° C ga etadi. Yumshoq chinni asosan badiiy mahsulotlar
ishlab chiqarish uchun
ishlatiladi va qattiq chinni odatda texnologiyada (elektr izolyatorlari) va kundalik
hayotda (idish-tovoqlar) ishlatiladi.
Yumshoq chinni turlaridan biri 50% gacha suyak kulini, shuningdek, kvars,
kaolin va boshqalarni o'z ichiga olgan chinni bo'lib, o'zining o'ziga xos oqligi,
nozikligi va shaffofligi bilan ajralib turadi.
Chinni odatda sirlangan. Oq, mat, sirlanmagan chinni pechene deb ataladi.
Klassizm davrida pechene mebel mahsulotlariga qo'shimchalar sifatida ishlatilgan.
Chinni, xususan, idishlarni ishlab chiqarish texnologiyasida pardozlashning
ikkita usuli mavjud. Bu mahsulotning shakliga bog'liq: tekis yoki yumaloq. Birinchi
usul - dekorni gips qolipidan tortib to ko'zgu qilishdir ichki yuzasi Mavzu. Ushbu
usul tekis mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun maqbuldir: plitalar va saucerlar.
Dumaloq buyumlarni (dekanterlar,
stakanlar, vazalar) ishlab chiqarish uchun
ikkinchi usul qo'llaniladi - qoliplarni qo'lda yoki qisman mexanizatsiyalashgan ichki
qadoqlash, bunda yumshoq loy gips qolipining devorlari bo'ylab teng ravishda
yotqiziladi.
Chinni uchun "xamir" oldindan tayyorlanadi. Xom ashyo eziladi va suv bilan
aralashtiriladi, so'ngra hosil bo'lgan massa elakdan o'tkaziladi, ba'zan
esa undagi
temir oksidi tozalanadi. Keyin material rulonlarga o'raladi va ma'lum vaqt yoshi. Va
shakllarga qadoqlashdan oldin, qo'shimcha namlik kerak bo'lsa, xamir suv bilan
namlanadi. Materiallar qoliplarga yotqizilgandan so'ng, mahsulotlar quritiladi. Va
loydan barcha namlik gipsga o'tganda, blankalar qolipdan chiqarilishi mumkin.
Chinnidan haykalchalar, kublar, turli xil haykalchalar ishlab chiqarish uchun
quyish texnologiyasi qo'llaniladi, ular quyidagilarga bo'linadi: yopiq holda quyish
va quyma ochiq shakllar. Ochiq quyma, ichi bo'sh gipsli qolipni chinni massasi bilan
quvur orqali to'ldirishni o'z ichiga oladi. Ushbu protsedura kulolning g'ildiragida
amalga oshiriladi, shunda massada yoriqlar hosil bo'lmaydi. Quritgandan so'ng,
mahsulot pastki qismidagi mantar orqali qolipdan osongina chiqariladi.
Yopiq
quyma tovoqlar va idishlarni qadoqlash uchun ishlatiladi. Chinni massasi gipsli
qolipning ikkita devori orasiga quyiladi.
Chinni idish-tovoqlarni ishlab chiqarishning yana bir bosqichi - sirlash.
Mahsulotlar uchun asoslar quriganidan so'ng, sirli eritma katta idishga quyiladi va
har bir mahsulot navbat bilan bir necha soniya davomida unga botiriladi va ortiqcha
namlik tayyor mahsulotda tomchilar yoki chiziqlar bo'lmasligi uchun olib
tashlangan.
Barcha mahsulotlar sirlanganidan so'ng, kelajakdagi idishlar quritgichda
quritiladi, so'ngra ular boshqa ustaxonaga o'tkaziladi, u erda ular ishdan chiqariladi.
Idishlar solingan aravalar birin-ketin 70 metrli ulkan pechga joylashtiriladi, u erda
harorat 1200-1400 darajaga etadi. Va agar bizga oq va bo'lmagan mahsulotlar kerak
bo'lsa
turli logotiplar, keyin idishlarni ishlab chiqarishning bu bosqichi yakuniy
bo'ladi.
Agar idishlarga bo'yoq yoki logotip qo'llash kerak bo'lsa, bosib chiqarish
jarayonidan keyin tayyor mahsulotlar yana bir marta pastroq haroratda,
pishirish
uchun o'choqqa (kichikroq o'lchamda) joylashtiriladi.
Chinni buyumlarni bezash uchun siz ikki xil turdagi dekorlardan
foydalanishingiz mumkin: bo'rttirma (tepaga yopishtirilgan) va bo'yash. Relyef
usulida buyum relyef bilan birga qoliplarga quyiladi yoki uning plastik qoliplari
alohida quyiladi va keyin yopishtiriladi.
Overglaze bo'yash texnikasi eng qadimiy hisoblanadi. Emal bo'yoqlari bilan
tayyorlangan.
