Korxona haqida. Erkaklar va ayollar oyoq kiyimlari ishlab chiqarish jarayoni va hom ashyolar

“Botir Muhammadali MCHJ”da ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish tartibi bo’yicha yozilgan xisobot rejasi.
REJA:

1. 
   Korxona haqida.
   
2. 
   Erkaklar va ayollar oyoq kiyimlari ishlab chiqarish jarayoni va hom ashyolar.
   
3. 
   Kauchuk mahsulotlari
   

“Namangan rezina plast” sho’ba korxonasining asosiy faoliyati kauchukni qayta ishlash, konchilik, metallurgiya, mashinasozlik, kimyo, qayta ishlash sanoati va qishloq xo’jaligi uchun turli xil kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarishdir. Korxonada asosan kauchuk va plastmassa buyumlar ishlab chiqariladi.

Kauchukdan konveyer tasmasi, chevron tasmasi,
v-kamar, qayta ishlangan kauchuk, kauchuk hom ashyosi, yog’ga chidamli tasma, issiqlikka chidamli tasma,
gofrirovka qilinga tasmalar, simli rezina tasma, qayta tiklangan kauchuk, avtomobillar uchun rezina gilamchalar ishlab chiqariladi, kauchuk aralashmasi, rezina shlanglar, poyabzal tagligi.
Plastmassadan esa mevalar uchun yashiqlar, turli xil paqir va tog’aralar, asal uchun idish, askilar, huni, havza.



Metal arqonli rezina konveyer tasmasi
Matoli konveyer tasmasi


Metal arqonli rezina konveyer tasmasi

Qadoqlangan konveyer tasmasi

Konveyer kamari - bu kon, shaxta, metallurgiya va boshqalarning sanoat ishlab chiqarish liniyalaridagi haqiqiy vaziyatni hisobga olgan holda ishlab chiqarilgan yuqori samarali kamar konveyeridir. , mahsulot sifatini yaxshilaydi, keyingi xizmat ko'rsatishni osonlashtiradi. Konveyer tasmasi - bu uzluksiz ishqalanish uzatish bilan materialni pompalaydigan mashina.Moshina haydovchi, kuchlanish moslamasi, konveyerning oraliq stendi va tamburdan iborat bo'lib, u konveyerdan materialni yoki tayyor mahsulotlarni uzluksiz tashish uchun, shuningdek uzluksiz tashish uchun tortish va yuk ko'taruvchi birlik sifatida foydalanadi. materiallar / komponentlar tushirishning boshlang'ich nuqtasidan to tushirishning yakuniy nuqtasigacha.Bu mashina nafaqat turli xil materiallarni, balki tayyor mahsulotlarni ham tashiy oladi. Konveyer tasmasi (konveyer) - lentali konveyerning tortish va yuk ko'tarish tanasi. Bantli konveyer - bu ikki yoki undan ortiq shkivlardan (ba'zan baraban yoki rulonlar deb nomlangan) iborat cheksiz tsikli - ularning atrofida aylanadigan konveyerdan iborat bo'lgan konveyer tizimlarining ko'p turlaridan biridir. Tasmani va materialni uning ustiga siljitish uchun bitta yoki ikkala kasnaklar harakatga keltiriladi. Drayv kasnagi g’ildirakli kasnag (baraban), kuchlanmagan kasnagi esa harakatsiz deyiladi.

Maqsadga ko'ra konveyer lentalari quyidagi asosiy turlarga bo'linadi:
Umumiy maqsad - bu kamarlar engil va o'rta yukning lentali konveyerlarida ishlashga mo'ljallangan. Bu konveyer lentalarining eng keng tarqalgan turi.
Shaxtalar uchun - konlarda yoki meniki bilan teng sharoitlarda ishlash uchun mo'ljallangan. Bunday lentalarning asosiy xususiyati past yonuvchanlikdir (o'z-o'zini o'chirish) Harorat -45 dan + 60 ° C gacha.
Sovuqqa chidamli - past haroratlarda ishlash uchun (atrof-muhit harorati -60 ° C dan + 60 ° C gacha).
Issiqlikka chidamli va issiqlikka chidamliligi oshgan - har xil abraziv bo'lgan va 400 ° S gacha bo'lgan yuqori haroratlarda ishlaydigan issiq mahsulotlarni tashish uchun mo'ljallangan.
Oziq-ovqat - texnologik jarayonda konveyer lentasi oziq-ovqat bilan bevosita aloqada bo'lgan sohalarda qo'llaniladi. Bunday kamarlarning asosiy xususiyati shundaki, ular tashilmaydi (oziq-ovqat mahsulotlari) bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishda ular kirmaydi va kimyoviy reaktsiyalarni keltirib chiqarmaydi. Yog 'va benzinga chidamli - konveyerlar uchun mo'ljallangan, bunda kamar har xil turdagi yog'lar yoki yoqilg'ilar bilan aloqa qilishda ishlaydi. Bunday lentalarning asosiy xususiyati bu moddalarga kimyoviy qarshilik
Gofrirovka qilingan yon devorlari va ko'ndalang qovurg'alari bo'lgan konveyer tasmalari - bu turdagi konveyer bantlari yon qo'llab-quvvatlovchi rollarda sarkma yo'q qiladi va teskari tamburlarda mahsulotlarning barqaror o'tishini ta'minlaydi. Qovurg'alarning asosiy turlari: W, T, TB, TS, TC.
Chevron - materiallarni katta burchak ostida tashish uchun yivli yuzasi bilan.
Elevator kamarlari - 3 yoki undan ortiq qatlamli polyester poliamid inert materiallarni vertikal tashish uchun ishlatiladi. Ular turli xil maxsus xususiyatlarga ega kauchuk qopqoqlar bilan tayyorlanishi mumkin.
Konveyer tasmasi murakkab, ko'p bosqichli texnologik jarayonni bosib o'tgan sanoat mahsulotidir.
Hozirgi vaqtda plastik materiallardan mahsulot ishlab chiqarish tez sur'atlar bilan rivojlanib borayotganiga qaramay, amalda ko'p hollarda rezina va texnik mato qatlamlaridan iborat rezina matolardan foydalaniladi. Mahsulotlarning kauchuk qismining tarkibi va qalinligi, shuningdek, ramka qatlamlari uchun material konveyer tizimining ishlashining o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi.
Konveyer lentalarini ishlab chiqarish uch bosqichni o'z ichiga oladi - xom ashyoni tayyorlash, yig'ish va vulkanizatsiya. Ishlab chiqarishning dastlabki bosqichida ishlaydigan va ishlamaydigan qoplamalar va oraliq qatlamlar uchun rezina aralashmalar tayyorlanadi va mato manbalari ham qayta ishlanadi. Keyingi bosqich - yig'ilish bo'lib, uning davomida barcha tayyorlangan materiallar birlashtiriladi. Va nihoyat, ishlab chiqarish tsiklining yakuniy qismi vulkanizatsiya, ya'ni varaqni press ostida yuqori haroratda payvandlash. Tayyor mahsulotlardan burrlar olib tashlanadi, shundan so'ng chiziqlar g'altakka o'raladi.
Ushbu shaklda lenta savdo nazorati o'tkazilgandan so'ng savdo omborlariga etkazib beriladi, uning davomida nuqsonlar aniqlanadi va yo'q qilinadi.
Konveyer bantlari GOST 20-85 bo'yicha ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan, bu ko'plab texnik shartlar va sanoat standartlarini nazarda tutadi. Amaldagi qoidalarga muvofiq, konveyer bantlari umumiy va maxsus maqsadlarda taqdim etiladi. Umumiy texnik toifadagi mahsulotlar to'rtta standart versiyada ishlab chiqilgan bo'lib, ular ish sharoitlarining og'irligi bilan belgilanadi. Maxsus maqsadli kamarlar xavfli va yoki murakkablikni kuchaytiradigan maxsus ish sharoitlari uchun yaratilgan

Poyabzal tagligi Rezina shlang



Meva qutisi Qayta tiklangan kauchuk

Qadoqlangan konveyer tasmasi

Dielektrik hom rezina




Avtomobillar uchun rezina to’shamalar




v-kamarlar

Zamonaviy dunyoda plastik mahsulotlar soni juda ko'p. Plastmassa buyumlari turli o'lchamlarda, shakllarda, maqsadlarda bo'ladi - bu chelaklar, suv havzalari, hatto kvartiralarni suv bilan ta'minlash uchun quvurlar. Plastmassa buyumlari nafaqat foydalanish uchun qulay, balki ekologik jihatdan qulay va arzon.

Etilen plastik ishlab chiqarishning asosiy manbai hisoblanadi. Undan polistirol, polietilen va polivinilxlorid ishlab chiqariladi. Dastlabki ikkita material eritilib, hosil bo'lgan moddadan idish hosil bo'ladi.
Biriktiruvchi haroratning ko'tarilishiga ta'sir qiladi, plastmassalar: termosetlash - qizdirilganda ular yumshoq bo'ladi va eriydi, ammo ma'lum bir kimyoviy reaktsiyadan so'ng plastik qattiqlashadi va erimaydi va erimaydi. Uni qayta ishlatish mumkin emas, eritish foydasiz. Bunday plastmassa press kukunlarini yaratishda plomba sifatida mos keladi; termoplastik - bunday plastmassalar qizdirilganda oson eriydi va sovutganda qattiqlashadi. Ushbu materialni eritib, yangi mahsulot tayyorlash mumkin, ammo uning sifati biroz pastroq bo'ladi.
Ba'zi plastmassalarni bir necha marta qayta ishlatish mumkin. Asosiy ishlov berish usullari: material yopishqoq suyuqlik holatida bo'lganda bosim, bosim, ekstruziya jarayoni; vakuumli quyish va pnevmoforming, yuqori elastik materialni shtamplash.
Plastmassalarni ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan turi bu ommaviy va kichik miqyosli qarshi kalıplama. Bu eng tejamli usul bo'lib, uning yordamida plastik materiallarning uchdan bir qismi mamlakatda ishlab chiqariladi. Pelletlar xom ashyo sifatida ishlatiladi, ular eritish jarayonini boshdan kechiradilar, so'ngra quyish uchun maxsus qoliplarga yuboriladi. Injection kalıplama texnologiyasidan foydalangan holda plastik ishlab chiqarishda, qarshi kalıplama mashinalari ishlatiladi. Avtomatik ishlab chiqaruvchilarning asosiy funktsiyalari quyidagilardir: granulalarni maydalash, polimer massasini qizdirish, isitiladigan polimerni quyish uchun qolipga tushiradigan eshik tizimi.



Plastik buyum ishlab chiqaruvchi dastgohlar

PVX quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni juda oddiy, unga xom ashyo - granülli polimerlar va chiziq kerak bo'ladi pVX ishlab chiqarish quvurlar. Eng yaxshi materiallardan biri bu polipropilen kopolimeridir. Ekstruder yordamida yuqori harorat ta'sirida granulalar eritiladi. Polimer massasi vintli ekstruderning qolipidan foydalanib ekstrudirovka qilinadi. Bunday mexanizmning ishlash printsipi go'sht maydalagichga o'xshaydi. Bu shakllantirishning dastlabki bosqichi bo'lib, uning ish qismini ishlov berish va keyinchalik sovutish bilan almashtiriladi. Maxsus rezervuarlarda ish bosimi yuqori bosim ta'siri ostida kalibrlash moslamasi yordamida yakuniy shakllantirish jarayonidan o'tadi. Kalıplama uchun o'lchamlar, jarayonni boshlashdan oldin avtomatik ravishda o'rnatiladi. Plastik quvurlar ishlab chiqarishda oxirgi bosqich - bu kesish va yotqizish.

Ishlab chiqarish mashinasini tashkil etuvchi mexanizmlar

Yig'ilgan chiziq - bu uzunligi 18 dan 60 metrgacha bo'lgan birliklar va yig'ilishlar to'plami. Barcha elementlar bir-biri bilan bog'liq va texnologik jarayonlarni izchil amalga oshiradilar. Qo'l mehnati U xom ashyoni o'rnatish va tayyor mahsulotni qabul qilish bosqichlarida, shuningdek, PVX quvurlarni ishlab chiqarish uchun avtomatlashtirilgan tizimlarni tuzatish uchun ishlatiladi.
Ishlab chiqarish liniyasining tarkibi:
ortish moslamasi

• 
  xom ashyo uchun bunker;
  
• 
  quvur boshi;
  
• 
  vannalar;
  
• 
  chiqib ketish birligi;
  
• 
  boshqa qo'shimcha qurilmalar va qurilmalar.
  

Bassper - bu xom ashyo joylashtirilgan, idishi bo'lgan idish. Ko'pincha bassper huni bilan almashtiriladi va xom ashyo alohida, qo'lda tortiladi.
Ekstruder vertikal vites qutisi, elektr motor, plastmassa silindr, to'siq vidasi, avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimiga ega elektr shkafdan iborat. Texnik xususiyatlari:

• 
  o'lchamlari - 1900 * 1400 * 900;
  
• 
  og'irligi - 950 kg;
  
• 
  unumdorligi - 30 - 75 kg / soat;
  
• 
  quvvat - 30 kVt.
  

PVX quvurlarni ekstruder
Quvurlar boshi kelajakdagi mahsulotning diametrini dastlabki shakllantirish uchun mo'ljallangan - 16 dan 63 mm gacha bo'lgan ikkita termal nazorat zonasini o'z ichiga oladi. Bunga qo'shimcha ravishda tegishli kalibrli matritsalar kerak bo'ladi.
Sovutish vannalari - bitta vakuumli suv, ikkinchi suv. Vannalar zanglamaydigan po'latdan yasalgan, suv bilan to'ldirilgan, suv va vakuum nasoslari bilan jihozlangan. Har bir hammom uzunligi 4 m.
Plastik quvurlar ishlab chiqarish liniyasining tortish moslamasi - bu harakatlanadigan va sobit krossovkali bitta ramka. Ushbu jihoz metr hisoblagich va chiqib ketish moslamasi bilan jihozlangan. Kesish quvur diametri bo'ylab rulon bilan amalga oshiriladi. Tortish mexanizmi pnevmatik tarzda boshqariladi, tortish tezligini sozlash mumkin - 1 m / min dan 5 m / min gacha.
Agar ishlab chiqarish yumshoq polietilen mahsulotlarini ishlab chiqarishni o'z ichiga olsa, u holda liniya shamol bilan to'ldiriladi. Bobin o'rnatildi, kerak bo'lganda uning diametri o'rnatiladi va pnevmatik tsilindr yordamida o'rash jarayoni amalga oshiriladi.