Jarayonni nazorat qilish nuqtai nazaridan, ko'pchilik maydalash zavodlarida yaxshilanishning eng aniq sohasi
- bu o'lchov nuqtalarining siyrak soni va shuning uchun jarayon ma'lumotlarining etishmasligi. Mavjud o'lchov
nuqtalari massa oqim o'lchagichlari (tasma shkalasi), yuk datchiklari (amper o'lchagichlar), daraja ko'rsatkichlari
(yorug'lik nurlari, radar, ultratovush sensorlari) va mashina turiga xos parametrlardan iborat. Konusning
maydalagichlarida ikkinchisi CSS, gidravlik bosim va yukdan (quvvat yoki amperdan) iborat.
hajmi), mayda zarrachalar soni va ozuqa miqdori mahsulot va maydalagichga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori
o'lcham toshning kameraga qanchalik chuqur tushishiga va xonada necha marta qolishiga ta'sir qiladi.
23
Bu ikkita kamchilikka olib keladi, ular 18-rasmda ko'rsatilgan. Birinchidan, laynerlar kiyilganda, ular asta-sekin
ishlashda pasayadi, bu rasmda yo'qolgan ishlab chiqarish uchburchagidir. Ikkinchidan, astarlarni sozlash
kerak bo'lganda, ishlab chiqarish xarajatlari sezilarli bo'lishi mumkin.
Besleme qayta ishlagandan keyin ham maydalash kamerasini yana to'ldirish
uchun bir necha daqiqa vaqt
ketishi mumkin. Ushbu tezis davomida monitoring shuni ko'rsatadiki, odatda ishlab chiqarishni yo'qotish davri
besh daqiqadan ko'proqni tashkil qiladi. Bunday sozlash qanchalik tez-tez amalga oshirilganligi o'simlikdan
o'simlikka farq qiladi, haftada bir martadan kuniga to'rt martagacha bo'lgan hamma narsa odatiy holdir. Agar
sozlash kuniga to'rt marta amalga oshirilsa va bir smenada zavodda olti daqiqa davom etsa, bu umumiy
mavjud vaqtning besh foiziga teng. Vaqt bo'lmasa, masalan, kuniga to'rt marta, amper o'lchagich ko'pincha
linerni sozlash uchun indikator sifatida ishlatiladi.
HP maydalagichlari material bilan to'ldirilganda kamdan-kam sozlanishi sababli, ular ma'lum vaqtdan keyin
yoki quvvat sarfi ma'lum chegaradan pastga tushganda sozlanadi yoki boshqariladi.
Eskirgan qismlarni o'zgartirish maydalash zavodidagi barcha ishlab chiqarish birliklarining ishlashiga ta'sir
qiladi, ammo bu erda asosiy e'tibor astarlarga (mantiya va konkav) qaratilgan. Ishlab chiqarish birligi
o'zgartirilgan laynerlar bilan qanchalik yaxshi ishlashi haqida ma'lumotga ega bo'lgan holda, agar joriy ishlash
haqida etarli ma'lumot to'plangan bo'lsa, almashtirish vaqti kelganligini bildirish uchun signal signalini o'rnatish
mumkin. Yassi burchakli maydalagichlar uchun laynerlarning ishlash muddati davomida ishlashning uzoq
muddatli buzilishi yaxshi ma'lum va tasvirlangan, masalan, Andersen va Napier-Munn tomonidan ishlab
chiqarilgan Symons 7'-maydalagich uchun [11] va 900 mm bosh diametri bo'lgan taglik qo'llab-quvvatlanadigan
maydalagich uchun. Bearman va Briggs [14]. Misolni E qog'ozidagi 7-rasmda ko'rish mumkin.
Shlangi nasosni boshqaradigan maydalagichni boshqarish bloki bilan jihozlangan gidrokon maydalagichlar
CSS yoki gidravlik bosim o'zgarmas holda saqlanadigan ikkita mumkin rejimdan birida ishlaydi. Ushbu
maydalagich turi avtomatik ravishda eskirishga moslashganligi sababli, nazorat savoli nazorat qilish usuli va
uning belgilangan nuqtasini tanlash bilan chegaralanadi. Tog'-kon
sanoatida maydalagichlar, ya'ni iloji boricha
nozik mahsulot olish uchun mo'ljallangan maydalagichlar ko'pincha bosim yoki quvvat cheklangan rejimda
ishlaydi. Bu shuni anglatadiki, maydalagich ishlab chiqaruvchi ruxsat bergan darajada qattiq ishlaydi, kuch
yoki charchoq sabablarga ko'ra. Ushbu rejimdan agregatlar sanoatida ham foydalanish mumkin, ammo u erda
CSS-doimiy rejim ham qo'llaniladi. Maydalagichni doimiy CSS da ishga tushirish ishlab chiqarilgan materialning
sifatini yuqori darajada saqlashga yordam beradi. Zarrachalar shakli CSS [15] atrofidagi o'lchamlar uchun eng
mos keladi.
EZILGAN QISMLARNI O'ZGARTIRISh
5.3 JARAYONNI NAZORAT
Machine Translated by Google