3 аmaliyot. Xromli po'latlarni payvandlash

12.4. Ferritli po'latlarni payvandlash
Ferritli po'latlar xromli po'latdir, ular o'zgarmasdir (). Sof temir-xrom legirlanganlari Cr > 13% da bir fazali bo'ladi. C ishtirokida - mintaqa o'ngga siljiydi (34-rasmga qarang), bu uning barqaror karbidlari shakllanishi tufayli erigan Cr ning kamayishi bilan bog'liq.
Ferritli po'latlar istiqbolli strukturaviy materialdir (17, 18-jadvallar).
16-jadval
Payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlari
martensitli-ferritli po'latlar

brend bo'lish	Payvandlash elektrodlari, simlar	Oqim, himoya qiluvchi gaz	Metallni payvandlash				Payvandlangan birikma
			ichida, MPa	, %	, %	KCV, MJ/m2	ichida, MPa	KCV, MJ/m2
08X13	Э-10X25Н13Г2 (ОЗЛ-6, TSЛ-25, TSЛ-9) Э-08X20Р15ФB (АНВ-9, АНВ-10)	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5	540	0,5
	Э-12X13 (АНВ-1, УОНИ/НЗ, TSЛ-51)	-	640	12	35	0,5	590	0,5
	Св-07X25Г12Г2T Св-06X25N12TYu	AН-26, AНФ-14, OФ-6, AН-18	540	o'n besh	o'n besh	0,5	540	0,5
	Св-06X25Н12Г2T Св-08X25Н12BTЮ Св-07X25Н12Г2T	Argon	540	o'n besh	o'n besh	0,5	540	0,5
08X14MФ	10X25Н13г2 (TSЛ-25)	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5	450	0,5
	Св-07X25H13	AN-26	490	o'n sakkiz	o'n sakkiz	0,9	490	0,5
	Св-04X20Н5M6B Св-07X25H13	Argon	540	o'n besh	o'n besh	0,5	540	0,5
12X13	Э-12X13 (ЛMЗ-1) E-06X13Н (TSЛ-41)	-	637	12	35	0,5	590	0,5
	Э-11X15Н25M6A2 (ЭA-395/9)	-	588	13	o'n besh	0.4	590	0,5
	Э-10X25Н13Г2 (ЗиO-8, TSЛ-25)	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5	540	0,5
	Св-07X25H13, 14X17H2	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5	540	0,5
	Э-10X18GN2 (АНВ-2)	-	755	17	60	0,6	755	0,5
	Св-08X18Н2ГT Св-08X14ГНT	AН-26, AНФ-6, OФ-6	755	yigirma	45	0,7	755	0,5
	Св-08X18Н2ГT Св-08X14ГНT	Argon	755	yigirma	45	0,8	755	0,5

Korroziyaga chidamlililigi bo'yicha 08X17T, 15X25T va boshqalar ferritli po'latlar austenitik po'latlardan kam emas, ular qarshilik va korroziyaga qarshi yorilish bo'yicha ularni ortda qoldiradilar. Al va Si ning qo'shimcha dopingi bilan ular T < 1200 ° C da oksidlanish sharoitida ishlatilishi mumkin.

17-jadval
Ferritli po'latlarning kimyoviy tarkibi

brend bo'lish	Elementlar tarkibi, % (massa bo'yicha)						Boshqa
	C	Cr	Mn	Si	Nb
08X17T	0,08	16...18	0,8	0,8	-	Ti = 0,5...0,6
15X25T	0,15	24,0...27,8	0,8	1.0	-	Ti = 0,5...0,9
08X23С2Ю	0,08	22...24	0,4...0,7	1.8	-	Al = 1,1...1,6
ЭП882-ВД	0,015	16,5...18,5	0,5	0,5	0,15...0,35	Mo = 1,5...2,0
ЭП904-HФ	0,012	16,5...18,5	0.3	0.3	0,10...0,40	Al = 2,2...3,5

18-jadval

Ferritik po'latlarning mexanik xususiyatlari va maqsadi

brend bo'lish	ichida, MPa	, %	KCV, MJ/m2	Tmax eksp.,С	Foydalanishga misollar
08X17T	440	o'n sakkiz	-	700	Kimyoviy ma'lumotlar. qurilmalar, uy-joy, kamki, Фilial quvurlari va boshqalar.
15X25T	440	16	0,2	1000
08X23С2Ю	460	o'n	-	1200	Aseton va sirka kislotasi piroliz quvurlari
ЭП882-ВД	440	26	0,6	400	Austenitik po'latlarni almasГТiring
ЭП904-HФ	440	24	0,6	1200	Gaz korroziyasi sharoitida ishlaydigan uskunalar

Shok va o'zgaruvchan yuk ostida ishlaydigan asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun ferritli po'latlardan foydalanish chuqurlikka va mo'rt sinishga yuqori sezuvchanlik tufayli qiyin edi.

Interstitsial aralashmalar miqdori kam bo'lgan Ferritli po'latlarning yangi navlarini ishlab chiqish (vakuumli pechlar va argon tozalash bilan eritish texnologiyasini o'zlashtirish tufayli) KCV ni keskin oshirishga imkon berdi, va_ichida. Ferritli po'latlardan foydalanish Ni tanqisligi muammosini hal qilish imkonini beradi.
Ferritik po'latlar ta'sir qilmaydi (M) - austenitlar va ularning tuzilishini issiqlik bilan ishlov berish orqali yaxshilash mumkin emas.
Bunday po'latlarni payvandlashda asosiy qiyinchiliklar quyidagilardir:
1. Payvandlashning issiqlik tsikli ta'sirida o'tkir mo'rtlashuvga (plastiklikni yo'qotish) moyilligi.
2. Sovuq darzlar hosil bo'lishi.
3. Kristallitlar aro korroziyaning mumkinligi.
Payvandlangan birikmaning yuqori mo'rtligi ЗТВda qo'pol donalaralar va o'ta to'yingan C va N qattiq qotichmaning shakllanishi bilan bog'liq, chunki 1150 ° C dan yuqori qizdirilganda xrom karbidlari ajralib chiqadi.

Rasm. 36. 15X25 po'latning egiluvchanligiga T ning ta'siri		Ferritli po'latlarning mo'rtlashishi T = 550 ... 850 ° C da ushlab turilgandan keyin ham mumkin, bu hosil bo'lishiga yordam beradi.-faza va 475 ° S (400 ... 500 ° S) da "mo'rtlik" fenomeni (36-rasm). T = 475 ° C da mo'rtlik, hatto issiqlik bilan ishlov berishdan keyin 400 ... 500 ° S oralig'ida sovutish jarayonida ham qisqa ta'sirlarda allaqachon rivojlanadi. 475 ° C da qisqa muddatli qizdirichdan keyin KCV 0,9 MJ / m2 ga nisbatan 0,3 ga kamayadi.
	Rasm. 37-rasm. T “qattiqlashuvi” ning plastiklikka (1) ta’siri va T = 475 da qizdirilgandan keyin mo‘rtlashgan 15X25 po‘latning zarba kuchi KCV (2)C		T = 475 °C da mo'rtlikni yuqori T ga qizdirish yo'li bilan yo'q qilish mumkin (37-rasm). 750 ... 760 °C haroratda qizdirich KCV va metallning dastlabki darajasini amalda tiklaydi. Yuqori haroratlar unchalik samarali emas, chunki ular ferrit donalarining o'sishiga yordam beradi, bu ayniqsa 1000 ° C da sezilarli bo'ladi. Shu munosabat bilan, ayniqsa, yirik donalaralar payvandlangan bo'g'inning haddan tashqari qizishi sohasida kuzatiladi, bu erda donalar hajmi 1 mm ga etadi va mo'rtlashuv zonasining uzunligi 2,5 ... 3,0 mm (2-3 qatlamli donalaralar). ).

Sovuq darzlar hosil qilish tendentsiyasi payvandlash qizdirich vaqtida metallning egiluvchanligini yo'qotish bilan bog'liq va kelajakda o'zgarishsiz qoladi.
Payvandlashda ko'rib chiqilgan qiyinchiliklarni bartaraf etish payvandlashning issiqlik rejimi bilan ta'minlanishi mumkin (19-jadval), bu metallning haddan tashqari qizib ketishini istisno qiladi (kam issiqlik bilan payvandlash, qisqa bo'laklar, kichik kesma boncuklar, uzilishlar va boshqalar). .
19-jadval
Ferritli po'latlarning issiqlik rejimi

po'lat darajasi	qizdirich T,С	Issiqlik bilan ishlov berishdan oldin kutish vaqti, h	Issiqlik davolash
08X17T, 15X28, 15X25T	150...200	-	760 da tavlanishС
08X23С2Ю	200...500	Ruxsat berilmagan	900 da tavlanishС
ЭП882-ВД	Issiqliksiz	-	-
ЭП904-HФ	Issiqliksiz	-	-

Shuningdek, payvandlash metallining donalarini (Св-10Х18T, Св-05Х25Н2TЮ) maydalash uchun modifikator elementlarini (Ti, A1) o'z ichiga olgan payvandlash materiallaridan (20-jadval) foydalanish tavsiya etiladi.

Barcha holatlarda C, O2, N va boshqa oraliq aralashmalarning tarkibini kamaytirish maqsadga muvofiqdir.
Ferritik po'latlar 900 ° C dan yuqori qizdirilgandan va tez sovutishdan keyin MKK ga moyil bo'ladi. Bunda donalar chegaralarida xrom karbidlari cho'kadi va xromda kamaygan donalaralarning chetki qismlari MKK dan o'tadi.
Ferritli po'latlarning MKK ga chidamlililigini oshirish uchun payvandlangan birikmaga xromga qaraganda uglerodga ko'proq moyil bo'lgan elementlar kiritiladi (Ti, Nb). Ular kuchli karbidlarni hosil qiladi va xrom va temir karbidlarining shakllanishiga to'sqinlik qiladi. T = 700...780 da tavlanish°C, shuningdek, MKKga nisbatan yuqori qarshilikni ta'minlaydi.

20-jadval

Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar va payvandlangan qisimlarning xususiyatlari

brend bo'lish	Payvandlash elektrodlari, sim	Flyus, himoya qiluvchi gaz	Metallni payvandlash				Payvandlangan birikma
			ichida, MPa	, %	, %	KCV, MJ/m2		ichida, MPa
08X17T	TSЛ-9 (E-10X25Н3Г2)	-	550	o'n besh	o'n besh	0,5		440
	УОНИ/10X17T	-	440	-	-	-		440
	Св-10X17T	AНФ-6, OФ-6	440	-	-	-		440
15X25T	ЗиО-7	-	550	o'n besh	o'n besh	0,5		440
	ЭA-48M/22	-	550	o'n besh	o'n besh	0,5		440
	AНВ-9 (Э-08X20Н15Ф6)	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5		440
	АНВ-10 (Э-10X20Н15B)	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5		440
	Св-07X25H13	Argon, AN-26, AN-16, ANФ-14, OФ-6	540	o'n besh	o'n besh	0,5		440
08X23S2Ю	TSТ-33	-	500	-	-	-		500
	TSТ-38	-	500	-	-	-		500
ЭП882-ВИ	TSЛ-25 (Э)-10X25Н13Г2)	-	540	o'n besh	o'n besh	0,5		372
	TTST-45	-	490	o'n sakkiz	-	0,9		372
	ЭA-400/10T	-	539	23	o'ttiz	0,9		372
	Св-02X18M2B-ВИ	Argon	372	22	-	0,5		372
EP904-VI	TST-52	-	390	-	-	-		390
	Св-02X19Ю3B	Argon	372	22	-	0,5		372