Организация ремонта электрооборудования вагонов

3.4. Ремонт полупроводниковых блоков

Дефектовка и ремонт механической части, проверка на функциони-рование и регулировка полупроводниковых блоков производится подключением к испытательному стенду или испытательным приборам. Контрольная (после ремонта) проверка наличия и соответствия всех деталей полупроводниковых блоков согласно ПКБ ЦВ. Проверка электрической прочности изоляции и повторная регулировка и настройка, а также проверка на функционирование после устранения дефектов. Пломбирование блоков после настройки и сдача в кладовую или постановка на вагон. Ремонт или замена на новые, испытание тиристорных регуляторов возбуждения, диода с охлаждающим корпусом, реле нагрузочного тока, защиты от перенапряжений, диодного ограничителя для сети освещения. Выполнение ремонтных работ производится после дефектации визуальным осмотром, испытания на функционирование, при поиске отказавших элементов и во время работ по разборке и сборке блоков.

Во время ремонта полупроводниковых блоков выполнять следующие виды работ:
замену радиаторов полупроводниковых приборов или их правку, если
допускается конструкцией радиатора
ремонт печатных проводников на платах
замену или ремонт электромагнитных реле
- замену полупроводниковых приборов, конденсаторов и резисторов с
производством пайки их выводов
- проверку полупроводниковых приборов с блоков на работоспособ­ность электроизмерительными приборами.
Радиаторы полупроводниковых приборов, имеющие сколы граней, уменьшающих поверхность одной грани более чем на десятую часть должны заменить.
Перед креплением к радиатору полупроводниковых приборов, место их прилегания смазать смазкой ПВК ГОСТ 19537-74.
Проводники печатных плат при наличии их разрывов допускается ре­монтировать с установкой навесных перемычек из изолированного провода сечением 0,35 или 0,5 мм. При этом концы изолированного провода должны припаиваться к местам, предусмотренным для пайки.
Количество перемычек на всей печатной плате не должно превышать двух.
При наличии в блоке отказавших элементов или элементов с предпо­лагаемым отказами их выпаивать с печатных плат для проверки их электрических параметров.
Работоспособность резисторов, определять измерением величины электрического сопротивления омметром комбинированного прибора или др. приборами.
Работоспособность конденсаторов проверить путем измерения их электрической емкости измерительными мостами.
Проверку работоспособности полупроводниковых диодов производить в прямом и обратном направлении. У работоспособного диода, сопротивление в прямом направлении должно составлять 20-500 Ом, в обратном более 10 Ом.
Работоспособность туннельных диодов и тиристоров производить не­посредственно в схеме блока при проверке его на функционирование по величинам и формам выходных напряжений, указанных в контрольных точках электрических схем блоков.
Проверку тиристоров производить омметром. Исправный тиристор при подсоединении к аноду положительного полюса омметра (служащего в данном случае и источником питания), и к катоду отрицательного должен иметь сопротивление более 50 кОм. Измеренное таким образом сопротивление между управляющим электродом и катодом для тиристоров типа КУ202 и КУ101 должно быть от 20 до 500 Ом, а для тиристоров типа КУ101 от 50 до 6000 Ом. Импортные тиристоры, используемые в регуляторе напряжения генератора вагонов постройки Германии имеют тот же порядок величин сопротивлений, что и тиристоров КУ 202.
Работоспособность микросхем определять при проверке контролиру­емых параметров в контрольных точках электрических схем блоков во время поиска отказавшего узла или элемента.
При наличии признаков отказа микросхемы отпаять все соединенные с ней элементы для проверки работоспособности.
Если все элементы, прилегающие к микросхеме работоспособны, то она подлежит замене.