Kuritish qurilmasing xisobi.
1. Qurilmaning quritilgan modda boyicha unimdorligi:
G=10t/soat
2. Materyal zarrachalaring o’lchamlari
d=2-1,5mm 25%
d=1,5-1mm 75%
3. materyalning namligi:
Boshlang’ich w=6%
Oxirgi w1=0,2%
4. O’zbekiston uchun xaboning parametirlar:
|
Yanvar
|
Iyul
|
Temoeratura
|
t=+3,4
|
t=+25,3
|
Nisbiy namlik
|
0=82%
|
0=65%
|
5. Issiq xavoning temperaturasi:
Barabanga kirishda: t=160
Barabandan chiqishda: t=60
Moddiy balans
Moddiy balans tenglamasidan quritish davomida buglatilgan namlik W miqdorini aniqlaymiz:
W=Gk
G2=10t/soat= =2,778kg/s
W=2,778 =0,171kg/s
2. Quritishga sarflangan xavo va issiqlikni aniqlaymiz
Kuritgichning issiqlik balansini yechamiz yechamiz:
Qish fasli uchun:
=c 01+qk – (qtr+qm+qy)
Bu yerda:
c- suvning issiqlik sig’imi, c=4190kJ/kg K;
qk-qoshimcha ichki qalorifer bergan issiqlik miqdori, qk=0;
qtr-transport qurilmalari bilan kirgan issiqlik miqdori, qtr=0
qy=atrof muxitga yoqotilgan issiqlik miqdori, taxminan issitishga sarflangan issiqlik miqdorining 10% ni olsa bo’ladi;
qm-moddani isitishga sarflangan issiqlik miqdori:
qm=Gk cm (02 01)/W
02 – moddaning quritgichdan chiqishdagi temperaturasi qurituvchi agent nam xavoning xo’l termometr temperaturasiga teng deb olamiz:
02=tx=42
Ramzinning I x diogirammasidan aniqlanadi.
cm-materyaling issiqlik sig’imi:
cm=(cna+ccl)/MnaCl
Quritish jarayonida sarflangan solishtirma xavo va issiqlik sarflarini aniqlash uchun I x diogirammada quritish jarayoni ifodalanadi.
a)qishki fasl uchun t=+3,4 va 0=82%
Shu parametirlar boyicha diogirammada “A” nuqta topiladi, yani qaloriferga kirayotgan xavoning parametirlarini korsatuvchi nuqtani topamiz. “A”nuqtadan yani o’zgarmas nam saqlash chizigi bo’yicha togri chiziq otkazib berilgan quritish temperaturasi bilan kesishgan “B”nuqtani topamiz. Bu nuqta kaloriferda istalgan va quritgichga kirayotgan xavoning parametirlari X1=X2 , t1, I1 larni korsatadi. Abchiziq xavoni kaloriferda isitish jarayonini ifodalaydi. “B”nuqtadan I1 chizigini ozgarmas entalpiya chizigini otkazamiz. Shu I1 chizigidan ixtiyoriy bir nuqta “e” olinadi va undan AB chizigiga perpendiqulyar tushuriladi va xosil bo’lgan “f” deb belgilaymiz. So’ng ef kesmaning uzunligi olinadi ef=24mm. Nixoyat quritishning ideal jarayondan farqi eE kesmaning uzunligi xisoblanadi.
eE=ef =24 =10,75mm
bu yerda M=1250 I x diogiramma masshtabi.
Diogirammada eE kesmani “e” nuqtadan pastga x=const chiziq boyicha otkazamiz, chunki 0. “B” nuqtadan “E” nuqta orqali togri chiziq otkazib berilgan t2=60 chizigi bilan kesushguncha davom ettiramiz. Kesishgan nuqtani “C” deb belgilaymiz va bu nuqta quritish qurilmasidan chiqayotgan xavoning parametirlari x2, t2, I2, 2 nikorsatadi:
X2=0,029kg/kg va I2=136 kJ/kg(I x diogirammadan topiladi).
Qish faslida quritish jarayoniga ketgan solishtirma xavo sarfi:
X0=x1=0,003kg/kg I= = =38,46kg/kg
Xavoning umumiy sarfi
h=I w=38,46 0,171=6,58kg/s
va umumiy issiqlik sarfi:
Q=q W=4807,69 0,171=622,12kVt
Kaloriferdagi issiqlik sarfi:
qk= = =6076,9kJ/kg
I1=169kJ/kg I x diogirammadan topiladi.
b)Yoz fasli uchun.
=c 01+qk – (qtr+qm+qy)
C=2,95 4,19=12,36kJ/kgK
qk=0 qtr=0 qm=G2 cm=(02 01)/W
02=42 =tm(I x diogirammadan)
01=t0=25,3 (Urganch shahri uchun )
qm=2,778 0,88 (42 25,3)/0,171=238,745kJ/kg
=12,36 42 238,746 23,87=257,77kJ/kg
Nam xavo parametrlarini, xavoning solishtirma va issiqlik sarfini yaz fasli uchun aniqlaymiz. Buning uchun I x diogiramda quritish jarayonini ifodalaymiz .
eF=94mm; M=1250 eE=ef =94 =19,5mm
song I x diogirammadan:
X0=0,014kg/kg; Xg=0,0525kg/kg;
I0=55kJ/kg; I1=192kj/kg; I2=195kJ/kg.
I= = =25,98kg/kg
L=I W=25,98 0,171=4,13
q= = =3381,64kJ/kg
Q=q W=3381,64 0,171=578,26kVt
qk= =3309,18kJ/kg
Yoz va qish fasillari uchun topilgan sarflarni solishtiramiz:
Lqish=6,58kg/s>Lyoz=4,13kg/s
Qqish=822,12kVt>Qyoz=578,26kVt
Barabanli quritgichning asosiy o’lchamlarini aniqlash
Do'stlaringiz bilan baham: |