Presslash umumiy ma`lumotlar

Press- formalar
Biz qoliplarning mavzusiga qisqacha to'xtalib o'tamiz, chunki plomba moddalarining yuqori ulushi tufayli qoliplah massalari ularning eskirishiga olib keladi. Presslash materialini to'g'ri shakllantirish va oldindan qizdirish orqali ushbu eskirishni kamaytirish mumkin. Polimer ishlab chiqaruvchilar uchun kam eskirish tushunchasi sotish jarayoni uchun muhim ahamiyatga ega .
Rasm.7 qolipning dizaynini ko'rsatadi. Shakllantiruvchi bo'shliqning yopilishiga qarab ikkita asosiy dizayn ajratiladi: yopiq (pistonli) qolip (7-rasm) va to'lib toshgan qolip (8-rasm).
Yopiq qolip ko'pincha ishlatiladi. Bunday holda, presslash materiali aniq dozalangan bo'lishi kerak va material turiga qarab, erkin oqadigan massa shaklida, tabletka yoki plastifikatsiyalangan shaklda, matritsaning shakllantirish bo'shlig'iga andozalar orqali yuklash kamerasiga kiritilishi kerak. Yuklab olish kamerasiga botirilgan zarba qoliplash massasiga to'liq va bir xil bosim o'tkazadi. Uning har ikkala qismini yaqinlashtirish vaqtida oqim bilan qolipni ishlatganda, ortiqcha material puanson bilan press forma bo'shlig'idan siqiladi. Haddan tashqari qoliplash massasi bilan ishlash turli zichlikdagi mahsulotlarning ko'rinishini yo'q qiladi.

Rasm-7. Press forma konstruksiyasi Rasm-8. To`lgan qolip
1 - o'rnatish plitasi; 2 - yo'riqnoma ustuni; 3 - puanson;
4 - yopish chiziqlari; 5 - shakllanuvchi mahsulot;
6 - matritsa; 7 - ejektor; 8 - ejektor plitasi;
9 - o'rnatish plitasi

Bugungi kunda qoliplarni tayyorlash uchun asosan sirtning etarlicha qattiqligiga ega, silliqlanishi oson va yumshoq, ammo qattiq yadroga ega bo'lgan yuqori sifatli po'latdan foydalaniladi. Ko'pincha shakl sirtlari xrom bilan qoplangan bo`ladi. Qotishma po'lat quyidagi hollarda ishlatiladi,qutilarga ruxsat bermaydigan mahsulotlarni ishlab chiqarish zarurati tug'ilganda.

Reaktoplastlarni presslash, armirlangan tolali to`ldiruvchilar
So'nggi yillarda tolali yoki mato (masalan, shisha tolali) bilan mustahkamlangan termoreaktiv polimerlardan (masalan, epoksid smolalar) yarim tayyor mahsulotlar bo'lgan prepreglarni qayta ishlashda sezilarli o'sish sur'atlari qayd etildi.
Prepreglardan yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun old shartlar yarim tayyor mahsulotlarning birligining og'irligi, tola va smolalar taqsimotining bir xilligi, kesishning bir xilligi, shuningdek aniq va programlanadigan presslarning mavjudligi bilan bog'liq. Ushbu usulni joriy etish uchun bugungi kunda barcha harakatlar materialning xususiyatlariga mos kelishi mumkin bo'lgan qisqa pistonli gidravlik presslarni taklif etamiz. Bu shuni anglatadiki, tezlik va vaqt nisbati, shuningdek bosim va vaqt nisbati aniq nazorat qilinishi mumkin va qisman dasturlashtirilishi mumkin, pressning deformatsiya qat'iyligi va bosim tekisligining aniq parallelligi ayniqsa muhimdir
Qarshi bosish

I njeksiya (uzatish) presslash jarayonida qoliplash massasi nisbatan tor tarqatish kanallari orqali pressni to'ldiradi. Kesish kuchlanishlari tufayli material isitiladi, buni to'g'ridan-to'g'ri siqish paytida oldindan isitish bilan solishtirish mumkin.
Keraksiz qoliplash massasi yuk kamerasida noaniq shaklida qoladi, bu esa haddan tashqari injeksiyani oldini oladi va shuning uchun juda ko'p chaqnash hosil bo'ladi. Injeksion shakllashda, qo'shimcha samaradorlikka erishish uchun oldindan qizdirilgan polimer materialini qayta ishlash tavsiya etiladi. 9-rasmda bosimi pastroq bo'lgan pressga qarshi quyish texnologiyasi sxematik tarzda ko'rsatilgan.

Rasm-9. Pastki ishchi plunjerda

qarshi bosish usulini qo`llash:
a- yuklash kamerasini polimer massasi bilan to'ldirish;
b - pastki piston yordamida polimer xomashyosini quyish;
c - tayyor shakllangan mahsulotni olib tashlash