Yoqilg'ining termal parchalanishi. Qattiq ko'mirlar eskiroq, erga uzoqroq yotqizilgan, etarlicha kuchli va yaxshi issiqlik qiymatiga EGA

Yoqilg'ining termal parchalanishi. Qattiq ko'mirlar eskiroq, erga uzoqroq yotqizilgan, etarlicha kuchli va yaxshi issiqlik qiymatiga ega. Qattiq ko'mirning xususiyatlarining muhim ko'rsatkichi - uchuvchi moddalarning chiqishi va yoqilg'ini isitishning ma'lum sharoitlarida hosil bo'lgan uchuvchan bo'lmagan qoldiqning sinterlanishi (havo kirishisiz termal parchalanish). Qazib olinadigan ko'mirlar orasida antrasit eng qadimgi hisoblanadi. [92-yil]

Oddiy ishlayotgan yoqilg'ining yonishi sharoitida yonish reaktsiyalari yonilg'ining yangi qismlarini isitish, yonishdan oldin uni termal parchalash, kislorodga kirib, yoqilg'i zarralari bilan aloqa qilish zarurati tufayli sekinlashadi.

Tabiiy qattiq yoqilg'ining qizdirilishi, oksidlovchi (havo) bilan aralashishi, yuqori haroratda, odatdagi gazsimon yoqilg'i kabi, issiqlik bilan parchalanishi paytida ajralib chiqadigan yonuvchi gazlar va smola bug'lari (uchuvchi deb ataladigan) juda intensiv yonadi. Shu sababli, uchuvchanligi yuqori bo'lgan yoqilg'ilarni (yog'och, torf, moyli slanets) yoqish qiyinchilik tug'dirmaydi, agar ulardagi balast miqdori (namlik va kul miqdori) unchalik yuqori bo'lmasa, u to'siqni olish uchun to'sqinlik qilmaydi. yonish uchun zarur bo'lgan harorat. [137-yilda]

Dizel yonish kamerasida kuyikish hosil bo'lishi kislorodning katta etishmasligi sharoitida yoqilg'i uglevodorodlarini termal parchalanishning hajmli jarayonidir. Olovli jabhada aralashmaning tarkibi stokiometrikga yaqin va mahalliy ravishda AOK qilingan yonilg'i oqimi zonasida ortiqcha havo koeffitsienti O (sof yonilg'i bug'i) bo'lgan holga qadar aralash boy bo'lishi mumkin. Tuxum hosil bo'lish oralig'i 0,33-0,7 ni tashkil qiladi. Bu zonada uglevodorod yoqilg'isi molekulalarining parchalanish (piroliz) reaktsiyasi sodir bo'ladi [11-yil]

Hozirgi vaqtda gaz xromatografiyasi usullari keng ko'lamli fizik-kimyoviy jarayonlarning xususiyatlarini (bug 'bosimini, bug'lanishning yashirin issiqligini, diffuziya koeffitsientini aniqlash), shuningdek yonish mahsulotlarining tarkibini va o'rganishda termal parchalanishni aniqlashda qo'llanilishini topdi. yoqilg'ining yonish jarayoni. Issiqlik mashinalarida ish jarayonlarini o'rganishda gaz aralashmasining ham sifat, ham miqdoriy tarkibini aniqlash uchun xromatografik usullardan foydalanish katta qiziqish uyg'otadi. [302]

Suyuq yoqilg'ining yonishini kuchaytirish, asosan, atomizatsiya va bug'lanishning kuchayishi bilan bog'liq. Har xil turdagi nozullar (mexanik, bug ', havo va boshqalar) nozik bir xil atomizatsiya va aralashmani hosil qilish uchun xizmat qiladi. Atomizatsiya yoki pulverizatsiya jarayonining maqsadi suyuqlikning havo bilan aloqa yuzasini oshirishdir. Olovli bo'shliqda radiatsiya tufayli bug'lanish va termal parchalanish kuchayadi.

Slanetslar planktonning (o'simlik va hayvon organizmlari) suvda havo kirishisiz parchalanishi mahsulotidir. Neft slanetslari ko'p miqdorda (64% gacha) kulni o'z ichiga oladi va namlik nisbatan yuqori (20% gacha) bo'ladi, shuning uchun ular mahalliy yoqilg'i sifatida ishlatiladi. Slanetsning ishchi massasining yonish issiqligi 5,7-10,3 MJ / kg ni tashkil qiladi. Shiferlarning uchuvchi chiqishi juda yuqori (V = 80 4-90%). Yog'li slanetslar, asosan, termal parchalanish natijasida hosil bo'ladigan turli xil kimyoviy mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. [taxminan 100]

Tutun gazidagi vodorod sulfidining asosiy manbalari yoqilg'ining termal parchalanishi va organik va pirit oltingugurtning o'zgarishi mahsulotlaridir. Tutun gazida vodorod sulfidining mavjudligi uchun zaruriy shart kislorod etishmasligi bo'lgan zonalarning mavjudligi bo'lishi kerak (a<1). [c.23]

Mash'aldagi vodorod manbalari yoqilg'ining organik moddalarining termal parchalanishi va uglerodning suv bug'lari bilan qaytarilish reaktsiyasi mahsulotlari hisoblanadi. Suv bug'i o'choqqa yoqilg'i va havo namligi bilan kiradi yoki [c.24] natijasidir.

Yoqilg'ining qattiq navlari bilan vaziyat yanada murakkab. Ularning eng yoshi o'z kislorodining taxminan 43% ni o'z ichiga olgan yog'ochdir. Bunday oksidlangan yonuvchan massa yonish jarayonida keyingi oxirgi oksidlanish jarayonida ko'p issiqlikni chiqara olmaydi. Biroq, go'yo kompensatsiya yo'li bilan, u ma'lum bir afzalliklarga ega - u juda tez yonuvchan. Bundan tashqari, yoqilg'i tarkibidagi kislorod qancha ko'p bo'lsa, ya'ni uning birlamchi uglevodorod molekulalari qanchalik oksidlangan bo'lsa, ular nisbatan past isitish haroratida osonroq parchalanadi. Misol uchun, yog'ochning parchalanishi, uning gazlanishi suyuq yonilg'i bug'lari qizib ketgandan ko'ra past haroratlarda boshlanadi. Boshqacha qilib aytganda, eritish qobiliyatiga ega bo'lmagan yog'och, barcha etarli darajada oksidlangan uglevodorodlar kabi, qattiq holatda bo'lganida, termal parchalanish tufayli qizdirilganda oson gazlanadi.

Simob oddiy haroratda suyuq holatda bo'lgan yagona metalldir (7-1-jadvalga qarang). U kinobar HgS dan taxminan 500 ° C haroratda termal parchalanish orqali chiqariladi va keyin taxminan 200 ° C haroratda vakuumli distillash bilan tugaydigan takroriy tozalashga duchor bo'ladi. Simob osongina bug'lanadi va xona haroratida sezilarli bug' bosimiga ega. Simob bug'i oddiy va inert gazlarga nisbatan pastroq ionlanish potentsialiga ega, bu esa simobni gaz chiqarish qurilmalarida ishlatishni belgilaydi. Simob havoda faqat qaynash nuqtasiga yaqin haroratda oksidlanadi. [218-yilda]

Pirolitik uglerod gazsimon uglevodorodlarning (metan, benzin, geptan) rezistor blankalari uchun keramika yoki shisha tagliklari bo'lgan kamerada piroliz (kislorod kirishisiz termal parchalanish) yo'li bilan olinadi. [228-yilda]

Tutun gazidagi vodorod sulfidining asosiy manbalari yoqilg'ining termal parchalanishi va organik va pirit oltingugurtning o'zgarishi mahsulotlaridir. Tutun gazida vodorod sulfidining mavjudligi uchun zaruriy shart kislorod etishmasligi bo'lgan zonalarning mavjudligi bo'lishi kerak (a<1). [c.23]

Vodorod sulfidi nisbatan barqaror birikma hisoblanadi. Uning sezilarli termal parchalanishi 600-700 ° S haroratdan boshlab kuzatiladi va taxminan 1700 ° S haroratda tugaydi. [c.23]

Olovdagi vodorod manbalari yoqilg'ining organik moddalarining termal parchalanishi va uglerodning suv bug'lari bilan qaytarilish reaktsiyasi mahsulotlari hisoblanadi. Suv bug'lari yoqilg'i va havo namligi bilan o'choqqa kiradi yoki natijasidir.
Xuddi shu rasmda 0,075% miqdorida magniy xloridning suvli eritmasi qo'shimchasidan foydalanganda yoqilg'i moyining yonish mahsulotlarida H2S kontsentratsiyasini o'lchash natijalari ham ko'rsatilgan. Ko'rinib turibdiki, ortiqcha havo koeffitsientining bir xil qiymatiga ega bo'lgan qo'shimchani qo'llash (a > > 1,055 mintaqasida) yonish mahsulotlarida vodorod sulfidi konsentratsiyasini kamaytiradi. Qo'shimchaning ta'siri qo'shimchadan termal parchalanish paytida ajralib chiqadigan magniy oksidining H2S bilan o'zaro ta'siri bilan izohlanadi. [26-yil]

Murakkab sulfatlar ta'sirida po'latlarning korroziya intensivligining haroratga kompleks bog'liqligi quyidagicha izohlanadi. 510-685 ° S harorat oralig'ida korroziyaning keskin o'sishi, sof gaz muhitida korroziya intensivligidan sezilarli darajada oshadi, murakkab sulfatlarning metallga suyuq fazali ta'siridan kelib chiqadi. Suyuq holatda murakkab sulfatlarning mavjudligi uchun harorat oralig'i, ehtimol, aralashmadagi murakkab kaliy sulfat va natriy miqdori o'rtasidagi nisbatga, shuningdek, cho'kindi qatlamidagi oltingugurt oksidlarining kontsentratsiyasiga bog'liq. Bu sohada haroratning oshishi bilan korroziya intensivligining oshishi metallning korroziya tezligining haroratga bog'liqligining umumiy qonuniyatlariga mos keladi. Murakkab sulfatlarning hosil bo'lishi bilan bir vaqtda ularning termal parchalanishi ham davom etadi. Maksimal nuqtadan boshlab, murakkab sulfatlarning parchalanish tezligi harorat oshishi bilan keskin oshadi va ularning tezlashtiruvchi korroziya omili sifatida ta'siri ahamiyatsiz bo'ladi. Keyingi [69-yilda]

Bunday muntazamlik ta'sirida mazutning yonish mahsulotlarida po'latlarning korroziya tezligining gaz haroratidan o'zgarishining belgilangan xususiyatini tushuntirish qiyin emas. Konlarda murakkab natriy sulfatning hosil bo'lish shartlari va fazaviy tarkibi uning harorati bilan belgilanadiganligi sababli, uning qiymati quvurning tashqi yuzasi harorati va gaz oqimi o'rtasida, keyin past gaz haroratida (-d). 30 C) konlarda sulfat yo'q yoki suyuq holatda oz miqdorda sulfat mavjud va korroziya intensivligi amalda gaz haroratiga bog'liq emas. Yonish mahsulotlarining harorati oshishi bilan suyuq holatdagi sulfatning ulushi ortadi va korroziyaning intensivligi uning tez termal parchalanishi boshlanmaguncha ortadi. [88-yil]
Qoplamaning cho'kishi grafit substratida amalga oshirildi, ammo dastlabki tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, niobiy pentaklorid bug'ida, qaytaruvchi vosita bo'lmasa, grafit substratida qoplama hosil bo'lmaydi. Ushbu eksperimental fakt termodinamik tadqiqotlarga ko'ra uglerod niobiy xloridlarni kamaytira olmasligi haqidagi pozitsiyani tasdiqlashga imkon berdi. 950-1500 ° S harorat oralig'ida xloridlarning nomutanosibligi va termal parchalanishi reaktsiyalari etarli darajada emas, ammo yuqori haroratlarda niobiy karbidning cho'kishi qayd etilgan. [47-yil]

Shuni ta'kidlash kerakki, qoplamalar hosil bo'lganda, asosan, uchta jarayon sodir bo'ladi: a) metall niobiyning cho'kishi bilan niobiy xloridlarning vodorod bilan qaytarilishi b) erkin va eng faol uglerodning ajralib chiqishi bilan metanning termal parchalanishi c) uglerodning reaktiv tarqalishi. birikmalar va turli fazalar hosil bo'lishi bilan niobiy. [47-yil]

O'tga chidamli metallar va qotishmalarning gaz fazasidan uchuvchi metall birikmalarining bug'larining termal parchalanishi bilan cho'kishi qoplangan sirtni ko'pincha yuqori haroratgacha qizdirishni talab qiladi. Bu past erish yoki qayta kristallanish haroratiga ega bo'lgan materiallarni qoplash, nisbatan past haroratlarda (bir qator fizik tadqiqotlar uchun zarur bo'lgan) o'tga chidamli metallarning plyonkalarini olish imkoniyatini istisno qiladi va ma'lum darajada texnologik jarayonni murakkablashtiradi. Bundan tashqari, qoplamaning yuqori cho'kma harorati qizg'in diffuziyaga va qoplamaning material bilan ifloslanishiga yordam beradi [89]

Shu nuqtai nazardan, bug 'fazasidan galogenid bor birikmalarini vodorod bilan termal parchalanish yoki kamaytirish yo'li bilan borlash usullarini o'rganish qiziqish uyg'otdi, chunki bir xil qoplamalarni cho'ktirish uchun eng mos keladi.

Metall-g'ovakli volfram-bariy termionik katod - bu g'ovakli volfram shimgichi, uning tashqi yuzasi bariy plyonkasi bilan qoplangan, bu ish funktsiyasini kamaytiradi va yuqori FC oqimini ta'minlaydi. Ish paytida bariy plyonkasi ion bombardimoni va asbob qismlaridan chiqadigan gazlar ta'sirida yo'q qilinadi. Filmning yangilanishi, tarkibidagi faol moddaning termal parchalanishi paytida volfram shimgichidan bariyning kirib borishi tufayli sodir bo'ladi. Metall-parous kamera tipidagi katodlar yoki L-katodlarning bir nechta turlari mavjud - ular faol modda - bariy-stronsiy karbonat bilan to'ldirilgan kameradan va tashqi tomoni chiqaradigan sirt bo'lgan yopiq devorli shimgichdan iborat. singdirilgan - volfram, reniy yoki molibdendan tayyorlangan gözenekli shimgich, uning teshiklari faol modda - bariy-kaltsiy aluminat yoki volfram bilan to'ldirilgan va presslangan. Ikkinchisi itriy oksidi yoki toriy oksidi kukunlari va o'tga chidamli metallar (volfram, molibden, tantal) kukunlari aralashmasini bosish orqali planshetlar yoki keramik naychalar shaklida tayyorlanadi. Ushbu turdagi katodlar, toriy oksidi kabi, 1700-1800 ° S haroratda ishlaydi va mikroto'lqinli qurilmalarda, asosan magnetronlarda foydalanish uchun mo'ljallangan. [571]

Reaksiya 950 ° S haroratda amalga oshiriladi.Bundan tashqari, kremniy tetraiodid 5I4 yoki silan 5Sh4 va boshqalarni termal parchalanish usullari qo'llaniladi.Tozalangan monokristallarni olish uchun birikmalardan ekstraktsiya qilingandan so'ng, kremniy tigelsiz o'tkaziladi. vertikal zona erishi. Texnologik nuqtai nazardan, kremniy germaniyga qaraganda murakkabroq materialdir, chunki u 1420 ° S yuqori erish nuqtasiga ega. Eritilgan holatda u kimyoviy jihatdan juda faol (deyarli barcha tigel materiallari bilan reaksiyaga kirishadi). [79-yil]

Mikroark razryad zonasidagi harorat 3273 K ga yetishi mumkin. Ark razryadi ichida suvning termik parchalanishi sodir bo'ladi va elektrolitda yoy zonasiga kiradigan og'ir metallar bo'lsa, termoliz jarayonlari va erimaydigan oksidning hosil bo'lishi davom etadi. quyidagi sxema bo'yicha [c.124]

Barcha BOTlar past va yuqori qaynashli parchalanish mahsulotlarini hosil qilish bilan ishlash jarayonida termal parchalanishga uchraydi. Bu holat bug 'va issiqlik generatorlarida issiqlik uzatish va gidrodinamika jarayonlariga ta'sir qiladi. WOT doirasi 385 ... 400 ° S harorat bilan cheklangan. [277]

Elektrolitik bir xil.1-yarim soatda sulfat yoki temir xloridni elektroliz qilish orqali doimiy maydonlarda qo'llaniladi. Karbonil temir temir pengakarbonil Fe(0)5 ning termik parchalanishi natijasida olinadi. Karbonil temir kukun shaklida olinadi va undan yuqori chastotalar uchun yadrolarni tayyorlash uchun foydalanish qulay. Tijorat toza temirning ko'rsatilgan navlarining xususiyatlari Jadvalda keltirilgan. 3.2. [93-yilda]

Uglevodorodlarning yonishi, tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, oraliq mahsulotlar - gidroksil OH va beqaror moddalar - metil spirti CH3OH va formaldegid CHOH hosil bo'lishi bilan birga, shuningdek, uglevodorodlarning issiqlik bilan parchalanishi (kreking) bilan bog'liq. qora uglerodning dispers yonishi, bu olovning yorqinligini beradi. [228-yil]

Yonish jarayoni nozullar yordamida atomizatsiya (purkash), suyuq yoqilg'ining bug'lanishi va termal parchalanishi, olingan mahsulotlarni havo bilan aralashtirish, aralashmaning yonishi va yonishning o'zidan iborat (17-12-rasm). [235-yilda]

Pulverizatsiyadan maqsad suyuqlikning havo va gazlar bilan aloqa yuzasini oshirishdir. Bunday holda, sirt bir necha ming marta ortadi. Issiq hujayraning kuchli nurlanishi tufayli tomchilar juda tez bug'lanadi va termal parchalanish (yorilish) sodir bo'ladi. Shaklda. 17-13 bug'lanish, yorilish va yonishning xarakterli zonalari bilan olov diagrammasini ko'rsatadi. EVD zonalari ma'lum darajada bir-biriga mos keladi.

Tenglama (8.24) bug'lanish va sublimatsiya jarayonida massaning aylanayotgan oqimlarga o'tishini hisoblash uchun qulaydir, bunda qiymatni bug'lanish (sublimatsiya) yuzasining haroratidan osongina aniqlash mumkin. Devor materialining termal parchalanishi paytida yoki u yonib ketganda, tarqaladigan moddaning sirtdagi qisman bosimini aniqlash qiyin, shuning uchun moddaning ko'ndalang oqimini tavsiflash uchun puflashni (yoki) ishlatish qulayroqdir. o'tkazuvchanlik) parametri. [166-yilda]

Nikel elektrovakuum texnologiyasida keng qo'llaniladigan kumush-oq metall bo'lib, uni juda sof shaklda olish juda oson (99,99 Ni), ba'zida unga maxsus qotishma qo'shimchalar (kremniy, marganets va boshqalar) kiritiladi. Rudalardan olingan nikel elektrolitik tozalashga uchraydi. Nikel pentakarbonil Ni(0)5 ning 220°C da termal parchalanishi natijasida juda toza kukunli nikel olinishi mumkin.Nikel turli navlarda (tozaligiga qarab) chiziqlar, plastinkalar, lentalar, naychalar, rodlar va simlar shaklida mavjud. Nikelning ijobiy xususiyatlari tavlanishdan keyin etarli mexanik kuchni o'z ichiga oladi (ap == 400-600 MPa da D/// - - 35-.50%). Nikel sovuq holatda ham oson ishlov beriladi (zarb qilish, presslash, prokatlash, shtamplash, chizish va boshqalar). Nikel har xil o'lchamdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, murakkab konfiguratsiyalar qat'iy saqlanadigan toleranslar bilan. Nikelning oksidlanishga chidamliligi rasmda aniq ko'rinadi. 7-10. Nikel elektrovakuum texnologiyasida qo'llanilishidan tashqari, bir qator magnit va o'tkazuvchan qotishmalarning tarkibiy qismi sifatida, shuningdek, temir buyumlarning himoya va dekorativ qoplamalari va boshqalar uchun ishlatiladi [216].

Karbonil temir [c.276] tenglamasiga muvofiq temir pentakarbopilning termal parchalanishi orqali olinadi.

Ikkinchidan, bu sulfat korroziya mexanizmi. Ko'rinishidan, u birinchisidan ko'ra muhimroqdir. Bu isitish yuzalarining barcha harorat zonalarida kul konlarida yuqori oltingugurt miqdori bilan tasdiqlanadi. Maksimal korroziya intensivligi zonasida konlardagi oltingugurtning nisbiy miqdori quvurning old tomonida ham, orqa tomonida ham gazning boshqa harorat zonalaridagi tarkibidan oshadi. Bu shuni ko'rsatadiki, mazut kul konlaridagi oltingugurt birikmalari metall korroziyasi jarayonida katta ahamiyatga ega bo'lishi kerak.Kompleks sulfatlar metallning ma'lum bir harorat oralig'ida maksimalga ega (2.4-rasm), ularning joylashishi ko'plab parametrlarga bog'liq. va turli mualliflarning fikriga ko'ra, 630-730 ° S oralig'ida o'zgarishi mumkin. Metall korroziya intensivligining maksimal darajaga ko'tarilishi konlarda kompleks sulfatning agressiv suyuq fazasining paydo bo'lishi va mavjudligi, maksimal darajadan oshib ketishi esa uning termik parchalanishi tufayli yuzaga keladi. [88-yil]

Bor triiodidni termal parchalanish yo'li bilan molibdenni borlash imkoniyati ko'rsatilgan. [c.102]

Tsirkoniy, niobiy va boshqalarning galogenidlarini vakuumda issiq filamentda termik parchalash yo`li bilan o`tga chidamli karbidlarning qoplamalarini olish jarayoni 1934 yilda Van Arkel tomonidan tasvirlangan [1]. Pauell, Kempbell va Gonser 1948 yilda niobiyning galogenidlarini dissotsiatsiyalash orqali [2], [3, 4] turli substratlarni, shu jumladan grafitni qoplash jarayoniga bag'ishlangan ishini nashr etdilar.