1 нормативные ссылки

5.5.2 Подготовка оборудования установки к пуску

Подготовку установки осушки газа к работе осуществить в следующей последовательности:

• 
  подготовить к работе фильтры влажного газа Ф1/1-4;
  
• 
  подготовить к работе адсорберы А1-А4;
  
• 
  подготовить к работе фильтры осушенного газа Ф2/1-4;
  
• 
  подготовить к работе фильтр газа охлаждения Ф3;
  
• 
  подготовить к работе фильтр газа регенерации Ф4;
  
• 
  подготовить к работе пылеуловитель газа охлаждения ПУ 1;
  
• 
  подготовить к работе пылеуловитель газа регенерации ПУ2;
  
• 
  подготовить к работе рекуперативный теплообменник АТ1;
  
• 
  подготовить к работе технологический подогреватель ПГ1;
  
• 
  подготовить к работе аппарат воздушного охлаждения АВО1;
  
• 
  подготовить к работе блок сепаратора БС1;
  
• 
  подготовить к работе узел регулирования расхода газа регенерации;
  
• 
  подготовить к работе узел редуцирования газа охлаждения;
  
• 
  проверить работоспособность клапана регулирующего КРТ270;
  
• 
  подготовить к работе узел редуцирования топливного газа подогревателя;
  
• 
  продуть трубопроводы и оборудование технологическим газом;
  
• 
  привести арматуру в предпусковое положение.
  

Перед продувкой газом все оборудование и трубопроводы установки осушки должны быть продуты азотом.
Исходное положение арматуры - «закрыто».
Подготовить к работе фильтры влажного газа Ф 1/1-4 в соответствии с его руководством по эксплуатации [5].
Произвести продувку Ф1/1-4 газом в следующей последовательности:

• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ501/1, установленный на выходном коллекторе фильтров влажного газа;
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ504/1-4, установленный на выходе фильтра;
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ592/1-4, установленный на входе фильтра;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть кран шаровой ПП КШ503/1;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

В разделе приводится описание подготовки к работе одной нитки УОГ, подготовка остальных ниток - аналогична.
Подготовить к работе адсорберы А1-А4 в соответствии с их руководством по эксплуатации.
Произвести продувку адсорбера газом в следующей последовательности:

• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ290, установленный на факельном трубопроводе выходного коллектора каждой нитки УОГ;
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ228/1-4, установленный на выходе адсорбера (по осушенному газу);
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ220/1-4, установленный на входе адсорбера (по осушенному газу);
  
• 
  открыть клапан регулирующий с РП КР201;
  
• 
  открыть запорную арматуру в обвязке расходомерного устройства РР203: краны шаровые с РП КШ207, КШ208, КШ209;
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ206, установленный на байпасном трубопроводе основного крана нитки УОГ;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть кран шаровой КШ290;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Подготовить к работе фильтры осушенного газа Ф2/1-4 в соответствии с его руководством по эксплуатации.
Продувку фильтров осушенного газа Ф2/1-4 газом провести в следующей последовательности:

• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ502, установленный на факельном трубопроводе коллектора осушенного газа УОГ;
  
• 
  открыть краны шаровые с ПП КШ581/1-4, установленные на выходе фильтра;
  
• 
  открыть клапан запорный с РП ВН295, установленный на байпасном трубопроводе по выходу нитки УОГ по осушенному газу;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть ПП КШ502;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Подготовить к работе узел редуцирования газа охлаждения (выполнить настройку регуляторов давления «прямого действия» КРД501...503 на выходное давление 4,0-4,7 МPа (изб.).
Настройку регуляторов производить в следующей последовательности (на примере КРД 501):

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН530/1, установленный на трубопроводе сброса на факел диаметром 25 mm;
  
• 
  открыть клапан запорный с РП ВН592, установленный на байпасном трубопроводе основного крана шарового с ПП КШ591, установленного на входе узла редуцирования газа охлаждения;
  
• 
  осуществить настройку КРД501 согласно паспорту на регулятор;
  
• 
  закрыть клапан запорный с РП ВН530/1;
  
• 
  повышение давления после КРД501 не допускается.
  

Подготовить к работе пылеуловитель ПУ 1 и фильтр Ф3 газа охлаждения в соответствии с руководством по эксплуатации на данное оборудование.
Продувку линии газа охлаждения газом производить в следующей последовательности:

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН232, установленный на трубопроводе сброса газа на факел диаметром 25 mm;
  
• 
  открыть клапан запорный с РП ВН260, установленный на байпасном трубопроводе основного крана шарового с РП КШ260 (вход в ПУ1);
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ229, установленный на трубопроводе подачи газа регенерации к подогревателю газа;
  
• 
  открыть запорную арматуру, установленную на выходе узла редуцирования газа охлаждения: КШ558/1-4;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть клапан с РП ВН232;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Подготовить к работе аппарат теплообменный АТ1 в соответствии с его руководством по эксплуатации.
Подготовить к работе подогреватель газа ПГ1 в соответствии с его руководством по эксплуатации.
Продувку газом змеевиков трубного пространства АТ1 и подогревателя ПГ1 производить в следующей последовательности:

• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ273, установленный на трубопроводе сброса газа на факел диаметром 50 mm;
  
• 
  открыть запорную арматуру, установленную на трубопроводах подачи продукта к подогревателю: задвижки с РП - ЗК271/1,2 и ЗК272/1,2, клапаны регулирующие с РП - КР270/2,3 кран шаровой с ПП - КШ270;
  
• 
  открыть кран шаровой с РП КШ261, установленный на подводящем трубопроводе газа охлаждения АТ1;
  
• 
  при проведении продувки произвести равномерное распределение расхода подогреваемого продукта по потокам при помощи клапанов регулирующих с РП - КР270/2,3;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть кран шаровой с ПП КШ273;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Продувку газом узла подготовки топливного газа подогревателя ПГ1 производить в следующей последовательности:

1. 
   подготовить к работе узел редуцирования топливного газа (настройку регулятора давления «прямого действия» КРД270 выполнить на выходное давление 4-6 kgs/sm²). Настройку регулятора производить в следующей последовательности:
   

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН276/1, установленный на свечном трубопроводе диаметром 15 mm;
  
• 
  открыть кран шаровой с РП КШ277/1, установленный на входе регулятора давления;
  
• 
  осуществить настройку КРД270 согласно паспорту на регулятор;
  
• 
  закрыть клапан запорный с РП ВН276/1;
  
• 
  повышение давления после КРД270 не допускается.
  

Байпасный трубопровод регулятора КРД270 продуть в следующем порядке:

• 
  открыть кран шаровой с РП КШ277/3;
  
• 
  проверить работоспособность манометра;
  
• 
  настроить давление газа за краном с РП КШ277/3 в диапазоне
  0,4-0,6 МРа по показаниям манометра установленного на выходе крана;
  

2. 
   продувку газом трубопровода подвода топливного газа к горелкам произвести в следующей последовательности:
   

• 
  открыть клапаны запорные с РП ВН273/1,2,3, установленные на свечном трубопроводе диаметром 20 mm;
  
• 
  открыть клапан запорный с электроприводом Кл271/1-4;
  
• 
  открыть кран шаровой с РП КШ 277/2, КШ278;
  
• 
  открыть клапан регулирующий с ПП КРТ270;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть клапан с РП ВН273/1,2,3;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А;
  

3. 
   продувку трубопровода подвода топливного газа к запальнику произвести в следующей последовательности:
   

• 
  открыть клапан запорный с электроприводом Кл272/1,2,3,4;
  
• 
  открыть клапан регулирующий с РП КР272;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть Кл272/1,2,3,4;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Подготовить к работе пылеуловитель ПУ2 и фильтр Ф4 газа регенерации в соответствии с руководством по эксплуатации на данное оборудование [6].
Продувку газом линии газа регенерации производить в следующей последовательности:

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН204, установленный на трубопроводе сброса газа на факел диаметром 25 mm;
  
• 
  открыть клапан запорный с РП ВН233, установленный на байпасном трубопроводе основного крана шарового с РП КШ232, установленного на входе сепарационного оборудования;
  
• 
  открыть кран шаровой с ПП КШ223/1-4, установленный на байпасном трубопроводе диаметром 25 mm выхода газа регенерации из адсорбера;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть клапан с РП ВН204;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Подготовить к работе аппарат воздушного охлаждения АВО1, блок сепаратора БС1, расходомерное устройство РР204 в соответствии с руководством по эксплуатации на данное оборудование[7].
Продувку газом оборудования линии газа регенерации производить в следующей последовательности:

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН207, установленный на трубопроводе сброса газа на факел диаметром 25 mm;
  
• 
  открыть кран шаровой с РП КШ236, установленный на входе расходомерного устройства РР204;
  
• 
  открыть кран шаровой с РП КШ233, установленный на выходе Ф4;
  
• 
  открыть с РП КШ268, установленный перед БС1;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть клапан с РП ВН207;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Подготовить к работе узел регулирования расхода газа регенерации (настройку клапана регулирующего с ПП КРР204 выполнить на поддержание постоянного расхода газа до 58000 nm³/h по показаниям расходомерного устройства РР204).
Продувку газом узла регулирования расхода газа регенерации производить в следующей последовательности:

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН208/1, установленный на свечном трубопроводе диаметром 25 mm;
  
• 
  открыть клапан запорный с РП ВН251/1, установленный на байпасном трубопроводе основного крана шарового с РП КШ250/1, установленного на входе основной линии регулирования;
  
• 
  открыть кран шаровой с РП КШ237, установленный на выходе расходомерного устройства РР204;
  
• 
  осуществить настройку КРР204;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть клапан запорный с РП ВН208/1;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.
  

Байпасный трубопровод регулятора КРР204 продуть в следующем порядке:

• 
  открыть клапан запорный с РП ВН208/2, установленный на свечном трубопроводе диаметром 25 mm;
  
• 
  открыть клапан запорный с РП ВН251/2, установленный на байпасном трубопроводе основного крана шарового с РП КШ250/2, установленного на входе основной линии регулирования;
  
• 
  осуществить продувку, после чего закрыть клапан запорный с РП ВН208/2;
  
• 
  проверить работоспособность КИП и А.