10-Ma’ruza: Qismlarni tiklashda dolzarb payvandlash va naplavkalash(Perspektiv) usullari

10.10-rasm. Monolit prisatkali material bilan klapanlarni qoplash sxemasi:1-detal; 2 - o‘ngdagi to‘ldiruvchi halqa; 3 - qatirgich; 4 - moy bilan ta’minlash uchun soplo; 5 - flyus bilan ta’minlash uchun sopla; 6 - sovutish kamerasi; 7 - aylanadigan kristallizator; 8 - oldindan isitish uchun indukator; 9 - asosiy harakatlanuvchi inductor.
Shu kabi uskunalar Ukraina Fanlar akademiyasining E. O. Paton nomidagi elektr payvandlash institutida. va avtomobil ta’mirlash zavodlarida ishlab chiqilgan va joriy etilgan.
Olovga chidamli muhitda sirtni qoplash. Sirt qoplamasi nafaqat tekis, balki qismlarning silindrsimon, konusning va boshqa ishchi yuzalarini tiklashga imkon beradi. Bu qattiqlashtirilgan (tiklangan) sirtda eritmaning maxsus formali qobiq bilan majburiy shakllanishi natijasida ta’minlanadi.
Keling, ushbu usulni silindrsimon qismni yuzasini qoplash misolida uning mohiyatini va boshqa usulini solishtirib ko‘raylik (10.11-rasm). Naplavkalanuvchi qismning yuzasiga kerakli shakl va o‘lchamdagi prisadkali metall qatlami qo‘llaniladi.


10.11-rasm. O‘tga chidamli tarkibda induksion naplavka jarayoni sxemasi.
a- o‘tkizuvchi materialni erishdan so‘ng qism; b- o‘tgachidamli bulut qoplangandan keyin qism; v- asosiy va o‘tkazuvchi material bulutdan eritish; g- naplavkadan so‘ng qism; 1- asosiy metal; 2- o‘tkazuvchi qorishma; 3- o‘tga chidamli bulut; 4- asosiy va eritiluvchi metallar oralig‘idagi chegara’ 5- TVCh induktori.
To‘ldiruvchi metall har qanday ma’lum usullar bilan qo‘llaniladi - monolitik yoki briketlangan vtulkalarni o‘rnatish, suyuq metallni quyish, o‘lchangan plankalarni eritish va hokazo. Har bir aniq holat uchun, yotqizilayotgan sirtning xususiyatlariga qarab, ular o‘zlarining texnologik sxemasini prisatka qotishmasini tanlaydi. Olovga chidamli qobiq prisatka metallining tashqi yuzasiga va qisman payvandlangan qismga qo‘llaniladi. Olovga chidamli qobiq uchun material sifatida mayda donli (don o‘lchami odatda 0,2 mm dan kam) prisatka (kvars qumi, magnezit va boshqalar) va biriktiruvchi komponent – termoreaktiv smoladan iborat aralashma ishlatiladi. Qum-smola aralashmalari issiqlik bilan ishlov berish jarayonida tezda qattiqlashadi, shundan so‘ng qobiq kuch va yaxshi gaz o‘tkazuvchanligiga ega bo‘ladi. Ko‘pincha, qattiqlashuv jarayonlarini tezlashtirish uchun kiritilgan fenol-formaldegid qatronining urotropin bilan kukunli aralashmasi bog‘lovchi sifatida ishlatiladi.
Shu tarzda tayyorlangan qism yuqori chastotali oqim induktoriga joylashtiriladi. Induktsiyalangan elektromagnit maydon uchun olovga chidamli qobiq "elektrotrmoviy" hisoblanadi. Shu sababli, qobiq bilan o‘ralgan hajmda plomba va qisman yoki to‘liq asosiy metallning isishi va suzishi sodir bo‘ladi. Qo‘shilgan induktorda payvandlangan qismning yashash vaqtini o‘zgartirib, asosiy metallning kirib borish chuqurligini nazorat qilish mumkin. Metallning elektromagnit aralashuvi ta’sirining mavjudligi natijasida o‘tga chidamli qobiq ichida plomba va asosiy materiallar tarkibining intensiv o‘rtacha darajasi sodir bo‘ladi. Asosiy metallning qisman erishi bilan suyuqlik va qattiq fazalar o‘rtasidagi aloqa nuqtasida termoyadroviy chegara hosil bo‘ladi. Asosiy metall butunlay suyuq fazaga o‘tganda, sintez chegarasi yo‘q. Metallning qizdirilishi, erishi va kristallanishi o‘tga chidamli qobiq ichida sodir bo‘lganligi sababli (atmosfera kislorodiga kirish imkoni bo‘lmagan holda) yotqizilgan qismlarning sifati yuqori. Sovutgandan so‘ng, refrakter qobiq payvandlangan qismdan osongina chiqariladi. Mahsulot keyingi ishlov berish uchun yuboriladi.
Ushbu usuldan tishli g‘ildiraklar va uzatishlar qutilari vallari, qo‘zg‘aluvchi uzatmalar, avtomobilning asosiy uzatuvchilari va boshqa qismlarni tiklash uchun foydalanish mumkin.
Markazdanqochma induksion qoplama. Sirt qoplamasi ichki silindrsimon sirtlarni tiklash va mustahkamlash uchun ishlatiladi. Ushbu usulning o‘ziga xos xususiyatlari markazdan qochma kuchlar tomonidan to‘ldiruvchi metall eritmaning majburiy shakllanishini o‘z ichiga oladi.
To‘ldiruvchi materialning agregat holatiga qarab, markazdan qochma qoplamaning ikki turi farqlanadi. Bir holatda, prisatka metalli qattiq holatda yotqizilgan sirtga bo‘laklar, strujkalar, kukunlar va boshqalar shaklida beriladi, ikkinchisida u oldindan qizdirilgan sirtga eritma shaklida beriladi. Ikkala variantning asosiy texnologik sxemalari 8.12-a va b rasmlarda keltirilgan.