Barabanli vakuum filtr hisobi

Hisob qismi.

ФГН-180 маркали чукмани пичок билан тозалаб оладиган горизонтал фильтрловчи центрафуга ҳисоби.

Роторнинг ишчи бурчак тезлиги _{ } Барабан диаметри _{ } деворнинг ишчи температураси _{ } суцспензия массаси – 1200 кг, роторнинг материали – сталь 12Х18Н10Т, материал зичлиги _{ } Юкловчи тешик (штуцер) диаметри _{ } махсулот зичлиги _{ } Чокларнинг чидамлилик коэффиценти _{ }, деворнинг калилиги хисобига кушимча _{ } Пуассон коэффиценти _{ }

Технологик хисоб.

1. 
   Барабаннинг умумий хажми:
   

_{ }0,90432_{ }

2. 
   Центрафугада роторидаги суспензия катламининиг радиуси (50%-тулдирилган холдаги):
   

_{ }0,284_{ }

3. 
   Центрафуганинг суспензияни ажратиш фактори:
   

_{ }850_{ }
Бу ерда _{ }

4. 
   Марказдан кочма куч таъсирида каттик фаза заррачаларини чукиши Стокс конунига асосланган деб олиб заррачаларнинг чукиш тезлигини аниклаймиз:
   

_{ }0,01252573_{ }
Бу ерда d –зарранинг минимал диметри, м.

5. 
   Чуктириш жараёни давомийлиги:
   

6. 
   Центрафугани ишга тушуриш давридаги давомийлик - _{ } тухташ даври - _{ } ва курилманинг чукмадан тозалаш даври вакт давомийлиги- _{ }
   
7. 
   Центрафугалашнинг умумий цикли давомийлиги:
   

8. 
   Иш унумдорлик курсаткичи куйидагича аникланади:
   

9. 
   Ценетрафуганинг иш эффективлиги курсаткичи:
   

Бу ерда _{ } – Марказдан кочма куч майдони учун Фруд критерийси;
_{ } – Барабандаги суюклик учун Рейнолдс критерийси;
_{ } - коэффициент;
_{ } – Фазалар орасидаги зизликлар фарки, кг/м³;
_{ } – суюк фаза зичлиги, кг/м³

Тажрибалар натижасида аникланган чуктирувчи центрафугалар учун куйидаги коэффицентларни олишимиз керак:
_{       }
Марказдан кочма куч майдони учун Фруд критерийси:

Бу ерда _{ } - бурчак тезлик, _{ }

Барабандаги суюклик учун Рейнолдс критерияси:

10. 
    Центрафуганинг иш унумдорлигини аниклаймиз:
    

 113,74644

11. 
    Центрафугалар сонини аниклаймиз:
    

12. 
    Барабаннинг инерция кучи учун сарфланадиган электродвигатель кувати:
    

Бу ерда _{ } – Барабандаги инерция кучини енгиш учун сарфланадиган иш, Дж;
_{ }–Барабанга махсулот солингандан кейинги кушишда яъни центрифугани ишга тушуришдаги инерция кучини енгиш учун сарфланадиган иш, Дж;
_{ } – Курилмани ишга тушуриш даври давомийлиги, с.
_{ }754,11 Дж
Бу ерда _{ } – айлниш тезлиги, м/c;
М_б – барабан массаси, кг

_{ }848,37Дж
Бу ерда _{ } – суспензия зичлиги, кг/м³;
_{ } – Центрафуга барабанининг умумий хажми, м³.
_{ }1074,380165 кг/м³_{ }
Бу ерда _{ } – суспензиядаги каттик фаза концентрацияси, масс % да.

13. 
    Валнинг подшипникларда ишкаланиши учун сарфланадиган кувват:
    

_{ }3763,71 _{ }
Бу ерда _{ } – ишкаланиш коэффиценти _{ } гача кабул килинади;
_{ } – Айланувчи кисмларнинг умумий массаси, кг;
_{ } – валнинг айланма тезлиги, м/с;

Бу ерда _{ } – цапфа валининг диаметри, м.

Бу ерда _{ } – барабан массаси, кг; _{ } - суспензия массаси, кг.
_{ }33503,92_{ }

14. 
    Барабаннинг айланишида хаводаги ишкаланиш учун сарфланадиган кувват:
    

_{ }1205,58
Бу ерда _{ } – ишкаланиш коэффиценти; _{ }- хаво зичлиги, кг/м³.

15. 
    Умумий кувват сарфи:
    

_{ }7471,77 Вт_{ }


Xulosa
Курс ишимни «ФГН 180 маркали чукмани пичок билан тозалаб оладиган горизонтал фильтрловчи центрифуга хисоби» мавзусида бажарилди. Курс ишимни бажаришда қуйидаги ишларни амалга оширдим:

1. 
   Юқорида келтирилган мавзу бўйича берилган жараён тўлиқ ўрганилди;
   
2. 
   Жараённи амага оширувчи қурилмалар адабиётлардан таҳлил қилинди;
   
3. 
   Топшириқда келтирилган шартлар бўйича курилманинг ҳисоб қисми бажарилди;
   
4. 
   Бажарилган ҳисоб китоблар натижасида олинган конструктив ўлчамлар бўйича қурилманинг умумий кўриниши хамда умумий куриниш асосида курилма деталлари лойихалари чизилди.
   

Ушбу курсни якунлашда курс ишимни бизга “Асосий технологик жараёнлар ва курилмалар” фанини ўзлаштиришда ҳамда ўтилган мавзуларни янада мукаммал ўрганишга кўмаклашди.
Ушбу фан Касб “технологик машиналар ва жихозлар” йўналишини тугатаётган битирувчиларга ишлаб чиқариш корхоналарида қўлланилаётган жараёнларни бориши ҳамда уларни амалга оширувчи қурилмаларни ишлаш принциплари, курилмаларда жараён давомида келиб чиққан носозликларини олидини олиш, бартараф этиш, ускуна ва курилмаларни хисоблаш усуллари каби билимларни берди.