Хисоблаш кисми

Issiqlik almashtirgichning mustahkamligini hisoblash

Mexanik hisoblash apparatning asosiy qismlari va qismlarini mustahkamlik uchun hisoblashni o'z ichiga oladi. Qurilmaning dizayni va elementlari mumkin bo'lgan termal stresslarni, qismlarni ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlarini, ish muhitining agressivligini va ish xususiyatlarini hisobga olgan holda ruxsat etilgan eng yuqori ish bosimi uchun hisoblanadi.

3. Qopqoq devor qalinligini hisoblash
Qobiq qalinligi formula bo'yicha hisoblanadi
_(3.1)
Bunda. Р_п – ishlaydigan bug 'bosimi,МН/м²; D_а.вн – tananing ichki diametri, м;
₁ payvand chokining mustahkamlik koeffitsienti, ga teng ₁=0,9; _д – nominal ruxsat etilgan kuchlanish,МПа, po'lat naviga va devor haroratiga qarab qabul qilish, 4-jadval; С –1-6 мм korroziyani tuzatishda, qobiq materialining korroziya tezligiga bog'liqligiga teng, m;
Elliptik tubining qalinligini hisoblash
Ishlab chiqarish shartiga ko'ra, teshikli taglikning devor qalinligi m ifodasi bilan aniqlanadi: _(3.2)
Bunda.z=1-d/D_а.вн – mustahkamlanmagan teshik koeffitsienti;
d – mustahkamlanmagan teshikning eng katta diametri, m;h_вып – pastki qismining konveks qismining balandligi, m



Quvur varaqlarini hisoblash
Dizayn bosimi, МПа, quvur varag'ini hisoblashda quyidagi uchta qiymatdan kattarog'ini tanlang:

(3.3)

Bunda. Рм, Рт — mos ravishda halqa va quvur bo'shliqlaridagi bosim,
МПа; Рм.п =1,5Рм, Рт.п=1,5Pт — halqali bo'shliqda va quvurlarda gidravlik sinov paytida sinov bosimi,Мпа;  quvurlarning qattiqligining korpusning qattiqligiga nisbati; — dizayn harorat koeffitsienti;к — quvur tizimining elastiklik moduli,Мпа/м; taxmin qilingan
l- quvurlar uzunligiga teng tana uzunligi, m; — teshilish nisbati.
Quvurlar qattiqligining korpusning qattiqligiga nisbatini ifodalovchi koeffitsient formula bilan topiladi.
(3.4)
где Ет, Ек — quvurlar va korpus materialining elastiklik modullari (guruch uchun — Е = 1,07810⁵ МПа; po'lat uchun -E = 2,05810⁵ Мпа); Fт, Fк — quvurlar va korpus devorlarining tasavvurlar maydoni, m2. Quvur devorlarining tasavvurlar maydoni, m2, biz hisoblaymiz:
Fт=0,25n(d²_нар-d²_вн) ; (3.5)
Fт =0,253,1437(0,016²-0,014²)=0,0017м²
bunda n – quvurlar soni, dona.; d_вн, d_нар - quvurlarning ichki va tashqi diametrlari, m
. Korpus devorlarining uchastka maydoni, m2:
_(3.6)

Keyin

Hisoblangan harorat koeffitsienti quyidagi formula bo'yicha topiladi:
_(3.7)

где t_т, t_к - quvurlar va korpusning harorati; °С; _т, _к — po'lat uchun mos ravishda quvurlar va korpusning chiziqli uzayish koeffitsientlari
_т=_к=11,810^-6 1/°С.
Biz korpusning haroratini qabul qilamiz:
_(3.8)

Quvur harorati:
_(3.9)

Quvur tizimining elastiklik moduli, MPa / m, biz hisoblaymiz

_(3.10)



bunda l — quvur uzunligi, м; a =D_а.вн / 2 = 0,2/2 =0,1 м — korpusning ichki radiusi, m

Teshilish nisbati formula bo'yicha aniqlanadi

_(3.11)

Keyin dizayn bosimlari, MPa formulalar bo'yicha topiladi:


Biz dizayn bosimini qabul qilamiz Rr = 2 MPa. Quvur qatlamining qalinligi hisoblab chiqiladi:
_(3.12)

Biz trubka plitasining qalinligini R=16mm qabul qilamiz. Bükme momenti panjara konturi bo'ylab taqsimlanadi:
_(3.13)
Bunda. — "panjara-nay" tizimining koeffitsienti,1/м; Ф₁, Ф₂, F3 o'lchamsiz parametrga qarab tanlanadi  =a; T и  yordamchi koeffitsientlardir. "panjara - quvur" tizimining koeffitsienti, 1/м
_(3.14)
bunda D_ - egilishda quvur plitasining qattiqligi, N∙m,
_(3.15)
Bu yerga Е_р = 2,05810⁵ МПа - panjara materialining elastiklik moduli;
(3.16)
(3.17)
_(3.18)
где _p и _o— quvurli va teshilgan panjaralarning qattiqlik koeffitsientlari;
_p — hisoblangan perforatsiya nisbati.

_(3.19)
Koeffitsient qiymatlari: Ф₁ =2,06; Ф₂ =0,19; Ф₃ =1,76. Yordamchi koeffitsientlar
(3.20)
_(3.21)
где h = _Р – 0,003 = 0,014 – 0,003 = 0,011 — gardish gardish qalinligi, m.
"Cassing-grid" tizimining muvofiqlik koeffitsi
_(3.22)
Flanjli ulanishning qattiqligi
_(3.23)

Bunda. b=0,07м — gardish gardish kengligi
; R=а + 0,005 = 0,1 + 0,005=0,105 gardish qismining og'irlik markazidan apparat o'qigacha bo'lgan masofa, m;

Quvur plitasining konturi bo'ylab taqsimlangan kesish kuchi
_(3.24)



Quvur varag'idagi maksimal egilish momenti:
_(3.25)

Bunda. A=(m,) = 0,52 — jadvalga muvofiq aniqlangan koeffitsient; m - panjarani joylashtirish xarakteristikasi; = 1,24 - o'lchamsiz parametr.
Panjara tugatish xarakteristikasi formula bilan aniqlanadi:
_(3.26)

panjara Quvurdagi egilishdan kuchlanishni tekshiramiz
_(3.27)
где panjara mustahkamligi omili; t=24mm - trubka plitasidagi teshiklarning qadami;

Olingan natija egilishdan haqiqiy kuchlanishning ruxsat etilgan kuchlanish bilan mos kelishini tasdiqlaydi.


Xulosa
Kurs ishini echish jarayonida qobiqli va quvurli issiqlik almashinuvchining barcha asosiy parametrlari aniqlandi. Quvurlarning taxminiy uzunligi 12 m edi, shuning uchun biz issiqlik almashtirgichning har biri 6 m bo'lgan ikkita qismini qilamiz.Bu bosim ostida (6 m dan ortiq bo'lmagan) nozik idishlarni hisoblash shartini qondiradi. Shlangi hisoblash amalga oshirildi, buning natijasida issiqlik almashtirgichdagi gidravlik yo'qotishlarni qoplaydigan nasoslarning quvvati hisoblab chiqildi. Quvvatni hisoblashda quyidagilar aniqlandi: qobiq devorining qalinligi (2,4 mm), elliptik pastki qalinligi (5,3 mm), quvur plitasining qalinligi (14,3 mm). Issiqlik almashtirgich, shuningdek, mustahkamlik uchun sinovdan o'tkazildi, buning natijasida apparat uning qismlari va agregatlari deformatsiyasiz maksimal ortiqcha yuklarga bardosh berishi isbotlandi.




Список литературы
1. Расчет теплообменного аппарата: методические указания к выполнению курсовой работы. В. А. Глухарев, В. В. Володин, И. Н. Попов. ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». Саратов, 2008.

2. Бакластов А.М. и др. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок: Учеб. пособие для вузов/ А.М. Бакластов, В.А. Горбенко, П.Г. Удыма; Под ред. А.М. Бакластова. - М.: Энергоиздат, 1981. – 336 с.

3. Справочник по машиностроительному черчению. Чекмарев А. А., Осипов В. К. М.: Высшая школа, 2000.

П Р И Л О Ж Е Н И Е