Mamlakatimiz sanoatining ajralmas qismi bo’lgan konchilik sanoati hozirgi kunda jadal sur’atlar bilan rivojlanib bormoqda

Pnevmatik qurilmaning hisoblash sxemasi .

Siqilgan havo iste’molchilarining texnik xarakteristikalari.

Siqilgan havo iste’molchilari	Miqdori soni ta ni	qi m^3/min	pnibar	K3i		kвi
Tozalovchi kombaynlar (t k)	2	48	4,5	1.0	1,10	1,0
Yuklovchi mashinalar (y m)	4	22	5,0	0,25	1,10	0,4
O’tuvchi greyferlar (o’ g)	2	20	5,6	0,38	1,15	0,45
Manyovrlovchi lebyodkalar (m l)	6	10	3,5	0,80	1,20	0,15
Skrebkali konveyerlar (s k)	6	16	3,5	0,80	1,10	1,0
Burg’ulovchi stanoklar (b s)	2	16	4,5	1,0	1,20	0,5
Otboyka bolg’alari (o b)	47	1.4	4,0	1,0	1,15	0,4
Burg’ulovchi bolg’alar (B b)	9	3,5	5,0	1,0	1,15	0,65
ВМП ventilyatorlari (v v)	8	5,0	4,0	0,7	1,0	1,0
Pnevmatik nasoslar (p n)	6	2,5	4,0	0,8	1,05	1,0
Skreperli lebyodkalar (s l)	5	2,5	5,0	0,8	1,20	0,5
Girovozlar (g)	3	35	5,5	1,0	1,15	0,3

KOMPRESSOR STANSIYASINING ISHLAB CHIQARISH UNUMDORLIGINI HISOBLASH

1.1 Siqilgan havo iste’molchilarining umumiy miqdori.

n_c= =n₁+n₂…n_m=2+4+2+6+6+2+47+9+8+6+5+3=100.
1.2 Iste’molchilarning o’rtacha yoqilish koeffitsienti.
K_B= ==
Bu yerda: n_i — i-tipdagi bir hil nomdagi iste’molchilarning miqdori; q_i — berilgan iste’molchining siqilgan havo nominal sarfi; k_3i —ishlash koeffitsienti; _i— mashina va mexanizmlarning yeyilishi natijasida siqilgan havo isrofi oshish koeffitsienti; k_BI— mashina va mexanizmlarning yoqilish koeffitsienti; m — bir
turdagi iste’molchilarning guruhlari miqdori. Son miqdori parametrlari va koeffitsientlari 1-jadvaldan olinadi.
=2 * 48 * 1,0 * 1,1 * 1,0 + 4* 22 * 0,25 * 1,1 * 0,4 + 2 * 20 * 0,38 * 1,15 * 0,45 + 6 * 10 * 0,8 * 1,2 * 0,15 + 6 * 16 * 0,8 * 1,1 * 1,0 + 2 * 16 * 1,0 * 1,2 * 0,5 + 47 * 1,4 * 1,0 * 1,15 * 0,4 + 9 * 3,5 * 1,0 * 1,15 * 0,65 + 8 * 5,0 * 0,7 * 1,0 * 1,0 + 6 * 2,5 * 0,8 * 1,05 * 1,0 + 5 * 2,5 * 0,8 * 1,2 * 0,5 + 3 * 35 * 1,0 * 1,15 * 0,3 = 372,105м³/мин;
=2 * 48 * 1,0 * 1,1 + 4 * 22 * 0,25 * 1,1 + 2 * 20 * 0,38 * l,15 + 6 * 10 * 0,8 * 1,2 + 6 * 16 * 0,8 * 1,1 + 2 * 16 * 1,0 * 1,2 + 47 * 1,4 * 1,0 * 1,15 + 9 *3,5 * 1,0 * 1,15 + 8 * 5,0 * 0,7 * 1,0+6 * 2,5 * 0,8 * 1,05 + 5 * 2,5 * 0,8 * 1,2 + 3 * 35 * 1,0 * 1,15 =613,005м³/мин.
m³/min;
Iste’molchilarningbirvaqtdaishlashkoeffitsienti - К_оniberilgangrafikdanп_сvaK_vmiqdorlarorqalitopiladi. К_о =0.72



1.3 Iste’molchilarning umumiy havo sarfini hisoblash.
Q_n= =1,1∙0,72∙613,005=485,499m³/min;

Bu yerda: = 1,05+1,15 — shaxta va yer yuzasida hisobdan tashqarida bo’lgan siqilgan havo iste’molchilarining zaxira koeffitsienti.

1.4 Pnevmatik tarmoqlardagi quvurlarning umumiy uzunligi.
=L_1-2+L₃₃…=110+80+190+140+200+360+300+250+240+230+340+
260+290+260+320+170+230=3970m.
1.5 Pnevmatik tarmoqlarda germetiksizlanish oqibatida hosil bo’lgan isrof miqdori
Q_ус= = 0,003^.3970=11,91m³/min;
Bu yerda р = 5 bar — iste’mol punktalarida siqilgan havoning o’rtacha bosimi; а = 0,003 m³/(min-m) — 5 bar da ishlaydigan iste’molchilarning bosimini hisoblashda ruxsat etilgan isrof miqdori, quvurlarning uzunlik miqdoriga bog’liq holda.
1.6.Havo iste’mol punktlaridagi isrof kattaligining miqdori.
Q_ун= = 0,4 ∙ 100 =40m³/min;
Bu yerda b= 0,4 m³/min; — 5 bar bosim ostida ishlayotgan iste’molchilarning ulangan qismlaridagi normaga muvofiq isrofi.
1.7. Kompressor stansiyasining umumiy ishlab chiqarish unumdorligi.
Q_кс=Q_п⁺Q_ус⁺Q_уп=485,499+11,91+40=537,409m³/min;


PUNKTLARDAGISIQILGANHAVOSARFLARINING MIQDORI

2.1. Punktlarda ishlayotgan iste’molchilarning umumiy siqilgan havo sarfi quyidagi formula orqali hisoblanadi.

Q_i-j= +
КО=48∙1.0∙1.10∙1.0=52.8
ПМ=22∙0.25∙1.10∙0.4=2.42
ГП=20∙0.38∙1.15∙0.45=3.933
МЛ=10∙0.80∙1.20∙0.15=1.44
СК=16∙0.80∙1.10∙1.0=14.08
БС=16∙1.0∙1.2∙0.5=9.6
МО=1.4∙1.0∙1.15∙0.4=0.644
БМ=3.5∙1.0∙1.15∙0.65=2.616
ВМ=5.0∙0.7∙1.0∙1.0=3.5

НП=2.5∙0.8∙1.05∙1.0=2.1

СЛ=2.5∙0.8∙1.20∙0.5=1.2
ГВ=35∙1.0∙1.15∙0.3=12.075
Q_4-9= + =1∙3.933+1∙14.08+4∙0.644+1∙2.616+1∙3.5+1∙2,42+0.003∙360+0.4∙9=33,805m³/min
Q_4-10= + =1∙12.075+1∙9.6+1∙3.5+1∙1.44+1∙2,42+0.003∙300+0.4∙5=31,935m³/min
Q_5-11= + =1∙2.42+10∙0.644+1∙2.616+1∙2.1+0.003∙240+0.4∙13=19,496m³/min
Q_5-12= + =1∙52.8+1∙14.08+1∙3.5+1∙1.44+1∙2.1+0.003∙230+0.4∙5=76,61 m³/min
Q_6-15= + =1∙3.933+1∙14.08+4∙0.644+1∙2.616+1∙3.5+1*1,2+0.003∙260+0.4∙9=32,285m³/min
Q_6-16= + =2∙12.075+6∙0.644+2∙1.44+1∙2.1+2∙2,616+2∙14,08+0.003∙290+0.4∙15=73,256m³/min
Q_7-17= + =8∙0.644+2∙2.616+2∙3.5+1∙1.2+1∙2,1+1∙1,2+0.003∙260+0.4∙15=28,664m³/min
Q_7-18= + =1∙2.42+9∙0.644+1∙2.616+1∙3,5+1∙1,44+1∙2,1+0.003∙320+0.4∙14=24,432 m³/min
Q_8-13= + =1∙9.6+6∙0.644+1∙2.616+2∙2,1+1∙3,5+0.003∙170+0.4∙11=28,69m³/min
Q_8-14= + =1∙52.8+1∙14.08+1∙3.5+1∙1.44+1∙2.1+0.003∙230+0.4∙5=76,61m³/min;.


2.2. Asosiy quvurlardagi siqilgan havo isrofi miqdorini aniqlash:
Q_i-j= +
Bu yerda Q_i-j — periferik uchastkalardagi pnevmatik tarmoqdagi umumiy siqilgan havo sarfi.

Q_5-8= Q_8-13+Q_8-14+ =29,69+76,61+0.003∙250=107,05m³/min

Q_6-7= Q_7-17+Q_7-18 + =28,664+24,432+0.003∙340=54,096m³/min
Q_3-6= Q_6-7+Q_6-15+Q_6-16+ =54,096+32,285+73,256+0.003∙200=160,237m³/min
Q_3-5= Q_5-8+Q_5-11+Q_5-12+ =107,05+19,496+76,61+0.003∙140=203,576m³/min
Q_2-3= Q_3-5+Q_{3 - 6}+ =203,576+160,237+0.003∙80=364,053m³/min
Q_2-4= Q_4-9+Q_4-10+ =33,805+31,935+0.003∙190=66,31m³/min
Q_1-2= Q_2-3+Q_2-4+ =364,053+66,31+0.003∙110=430,693m³/min

Tarmoq uchastka-lari,i-j	Uchastkalaroxiridagisiqilganhavoiste’moliyokiiste’molchilarro’yxati,oxirgipunktgaulanganqismlari.	Uchatka uzunligi Li-j ,m	Iste’molchi-lar miqdori ni-j	Siqilgan havo isrofi Qi-j m^3/min;
4-9 4-10 5-11 5-12 6-15 6-16 7-17 7-18 8-13 8-14 5-8 6-7 3-6 3-5 2-3 2-4 1-2	(1гп + 1ск + 4 мо + 1бм + 1вм+1мл) (1гв + 1бс + 1вм + 1мл+1пм) (1пм + 10 мо + 1бм + 1нп) (1ко + 1ск + 1вм + 1мл + 1нп) (1гп + 1ск + 4мо + 1бм+1вм+1сл) (2гв + 6мо + 2мл +1нп+2бм+2ск) (8мо + 2бм + 2вм + 1сл+1нп+1сл) (1пм + 9мо + 1бм +1вм +1мл+1нп) (1бс + 6 мо + 1бм+2сл+1вм) (1ко + 1ск+ 1вм + 1мл + 1нп) Q8-13+Q8-14 Q7-17+Q7-18 Q6-7+Q6-15+Q6-16 Q5-8+Q5-11+Q5-12 Q3-5+Q3 - 6 Q4-9+Q4-10 Q2-3+Q2-4	360 300 240 230 260 290 260 320 170 230 250 340 200 140 80 190 110	9 5 13 5 9 15 15 14 11 5 - - - - - - -	33,805 31,935 19,496 76,61 32,285 73,256 28,664 24,432 28,69 76,61 107,05 54,096 160,237 203,576 364.053 66,31 430,693

2.3.Quvurlardagihisoblanganisrofnatijalari 2-jadvaldakeltirilgan.


PNEVMATIK TARMOQLARDAGI BOSIM YO’QOTILISHINI HISOBLASH
3.1. Pnevmatik tarmoqlardagi o’rtacha bosim.
Bu yerda: Р_п,мах = 5,6 bar — 1-jadval asosida olingan iste’molchilarning maksimal ishlash bosimi;
= 1,5-2,0 bar —pnevmatik tarmoqlardagi oldindan hisoblangan maksimal bosim isrofi.
3.2. O’rtacha bosimning o’rtacha yo’qotilishi.
= 0,0002/0,0004 bar/m= 20/40 Pa/m
3.3. Qi-j ning jadvalda berilgan isrofi (8-jadval),shuningdek o’rtacha bosim = 6,5 бар va bosimning o’rtacha yoqotilish miqdori = 30 Pa/m orqali grafikli nomogrammadan foydalanib,quvurning diametri D_i-j va uchastkalardagi pnevmatik qurilmalarning mavjud bo’lgan o’rtacha isrofi aniqlanadi .
3.4. Pnevmatik uchastkalardagi bosimning to’liq yo’qotilishi quyidagi formula orqali aniqlanadi.



Bu yerda: 1,15 — quvurlarning ulangan joylarida , ishga tushirish moslamalarida va saqlagich armaturalardagi mahalliy bosim yo’qotilishi koeffitsienti.
3.5. Uchastkalardagi pnevmatik tarmoqlardagi olingan yo’qotilgan bosim natijalari

i-j		Qi-jm^3/min	Di-j , mm	уд Pa/m	Li-j ,m	, bar
4—9		32.945	125	44	400	0,202
4—10		49.995	150	48	300	0,166
5—11		24.842	125	30	250	0,086
5—12		85,86	150	130	240	0,359
6—15		34.66	125	50	270	0,155
	6—16	49.974	125	49	280	0,158
	7—17	37.632	125	55	260	0,164
	7—18	22.528	100	81	360	0,335
	8—13	29.024	100	131	320	0,482
	8—14	76.97	150	110	350	0,443
	5—8	106.834	200	39	280	0,126
	6—7	61.3	150	70	380	0,306
	3—6	146.714	200	65	260	0,194
	3—5	218.076	250	68	180	0,141
	2—3	365.09	400	34	100	0,039
	2—4	83.57	200	30	210	0,072
	1—2	449.05	400	53	130