Pech vertikal silindrik temir kojuxdan iborat bo‘lib, uning ichi 230-250 mm o‘lchamli
shamot g‘ishti bilan futerovkalangan. Kojux va shamotli futerovka orasiga 10-20 mm li issiqlik
izolyasiyalovchi qatlam qo‘yilgan.
Kuydirilayotgan material aeroaralashma ko‘rinishida kameraning pastki yoki ustki qismida
joylashgan chang gorelkalari orqali pechning ishchi maydoniga purkaladi.
Kuydirish kamerasining pastki qismida kuydirilgan material
uchun qabul qiluvchi bunker
joylashgan.
Kameraning chetki devorlarida gazlarni chiqarish uchun ikkilamchi havoni uzatish uchun
patrubkalar va pechni kuzatish va qotmadan tozalash uchun tuynuklar joylashgan.
Tom va
to‘kuvchi bunkerda qotma hosil bo‘lishini kamaytirish uchun suv yoki havo bilan sovutish
maqsadga muvofiqdir.
Shu maqsadda pechning ushbu qismlari ba’zida kessonlar yoki trubalardan tayyorlanadi.
Umuman olganda muallaq holatda kuydirish pechining konstruksiyasi ko‘p
tubli va
barabanli pechlarnikidan ancha sodda va arzondir.
Kuydiriluvchi material bir necha soniya ichida pech kamerasidan o‘tib, pechda bo‘lgan
butun vaqt davomida muallaq holatda bo‘ladi va keyin qabul qiluvchi bunkerga tushadi. Muallaq
holatda kuydirish pechlarining tuzilishi 34.1-rasmda, xarakteristikasi 34.1-jadvalda keltirilgan.
34.1-rasm. Muallaq holatda kuydiruvchi pastdan yuklanadigan silindrsimon pech
Qaynar qatlamda kuydiruvchi pechlar
– rangli metallurgiyada
sulfidli ruda va
boyitmalarni oksidlovchi kuydirishda keng foydalanilanib kelmoqda. Chunki uning ishlab
chiqarish unumdorligi yuqori bo‘lib, tashqaridan issiqlik berilishi talab etilmaydi.
Aksincha
pechning ishchi hajmidagi harorat xom-ashyo tarkibidagi sulfidli minerallarni shiddatli
oksidlanishi (yonishi) xisobiga ajrayotgan issiqlik (ekzotermik reaksiya) xisobiga amalga oshadi.
Qaynar qatlamli pechlar vertikal xolatda silindr shaklida bo‘lib, diametri 5-7 m, balandligi
7-12 m va ostki qismini yuzasi 20-40 m
2
ni tashkil etadi (34.2-rasm).
Pechning bir sutka davomidagi ishlab chiqarish unumdorligi
ostki qismining yuzasi
bo‘yicha 3,5-6 t/m
2
ni tashkil etadi. Pechning bunday nomlanishiga sabab, yirikligi 0,074 – 0,2
mm bo‘lgan boyitma pechning ishchi hajmida uning tagidan ma’lum bosimda berilayotgan havo
hisobiga bamisoli qaynayotgan qatlamga o‘xshash xarakterlanadi.
34.1-jadval
Muallaq holatda kuydirish pechlarining xarakteristikasi
Ko‘rsatkichlar
Pech turlari
Sulfidlarni kuydirish uchun
Ruxli
konsentratlarni
kuydirish uchun
1
2
Ishchi maydon hajmi,
m
3
100
100
100
Kojux diametri,
m
4,2
4,2
6,5
Kojux balandligi,
m
10
10
8,8
Gazoxodning ichki diametri,
m
1,04
1,04
Pechlar
sakkiz
podli
mexanik
pechlarni
o‘zgartirib
yasalgan, ulardan
to‘rtta
o‘rta
podlar
olib
tashlangan
Ikkilamchi havo uchun furmalar soni
5
5
Furmalar diametri,
m
0,150
-
Aeroaralashma uzatish
pastdan
yuqoridan
yuqoridan
Dastlabki shixta bo‘yicha solishtirma ishlab
chiqarish,
t/(m
3.
sutka)
0,6-1,25
0,7-1,2
Desulfurizatsiya darajasi
95
80-95
SHartli yoqilg‘i sarfi, %
net
net
Pechda materialning bo‘lish vaqti,
sek
3-6
3-6
Pechning maksimal harorati,
o
S
1000
950
Pechning asosiy qalinligi 10-16 mm bo‘lgan temirdan tayyorlangan bo‘lib,
uning ichki
qismi o‘tga chidamli loy va shamotli g‘isht bilan qoplangan.
Pechning ishchi xajmini kislorodga to‘yingan havo bilan ta’minlash maqsadida uning tag
qismining butun yuzasi bo‘ylab 800 dan 1000 tagacha naychalar joylashtirilgan.
Do'stlaringiz bilan baham: