|
Mavzu: Kon elektromexanik uskunalari diagnostikasi
Reja:
1.Texnologik uskunalar diagnostikasi
2.Texnologik jihozlarni diagnostika qilish usullari
3.Texnologik jihozlar uchun zamonaviy diagnostika usullari
Sanoat korxonalarida muntazam ravishda amalga oshirilishi kerak bo'lgan muhim jarayon.
Normativ hujjatlarga muvofiq amalga oshirilgan operatsiyalarni sifatli va o'z vaqtida bajarish ixtisoslashtirilgan uskunalarning mumkin bo'lgan buzilishlari va nosozliklarini oldini oladi.
Texnologik uskunalar diagnostikasi ko‘p funksiya va vazifalarni bajaradi.
Bu jarayonning ustuvor yo‘nalishlaridan biri mamlakatimiz korxonalarida mashina, apparat va mashinalarning xavfsiz va sifatli ishlashini ta’minlashdan iborat. Diagnostika, shuningdek, ob'ektning ishonchliligini ta'minlaydi.
To'g'ri o'tkazilgan so'rov korxonaning texnik xizmat ko'rsatish uchun, shuningdek, rejali profilaktika (PPR) vaqtida moddiy resurslarni sarfini kamaytirishni kafolatlaydi.
Mashinalarni, asboblarni, mashinalarni diagnostika qilish hozirgi vaqtda uskunaning haqiqiy holatini baholash imkonini beradi.
Diagnostika, shuningdek, potentsial yoki mavjud muammoning aniq joyini ochib beradi. Uskunaning ishlash ko'rsatkichlarini baholash orqali uning mehnat faoliyatining kuchi va samaradorligini aniqlash mumkin.
Uskunaning texnik holatini umumiy baholash yordamida undan keyingi foydalanish uchun prognoz tuziladi va ishlab chiqarishda maksimal ishlashning aniq vaqti aniqlanadi.
Diagnostik parametrlarning ikki turi mavjud: to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita. Bunday holda, birinchisi to'g'ridan-to'g'ri ob'ektning joriy holatini tavsiflaydi, ikkinchisi esa to'g'ridan-to'g'ri parametrlarning funktsional bog'liqligi haqida gapiradi.
Texnologik jihozlarni diagnostika qilish usullari
Texnologik uskunalar diagnostikasi turli usullar yordamida amalga oshiriladi, xususan:
organoleptik;
tebranish;
akustik;
issiqlik;
magnit kukun;
girdob;
ultratovush;
Bu usullarning barchasi sanoat korxonalarida ob'ektlarning holatini baholashda keng qo'llaniladi.
Texnologik asbob-uskunalar diagnostikasi o'zining kamchiliklariga ega ekanligini unutmaslik kerak. Ulardan biri tekshirish paytida muammoni o'tkazib yuborishdir. Bu qo'shimcha ravishda uskunaning shikastlanishiga yoki ishchilarning ish bilan bog'liq jarohatlariga olib kelishi mumkin.
Texnologik diagnostikaning yana bir katta kamchiliklari - bu signal noto'g'ri bo'lganligi va uskunaning ishlashiga potentsial tahdidlar yo'qligi ehtimoli yuqori.
Birliklarni tekshirish, birinchi navbatda, vaqtni talab qiladi. Shu bilan birga, barcha jihozlar ishlamay qolmoqda, bu esa to'xtab qolishga olib keladi.Har bir korxona uchun moddiy-texnika bazasini jihozlash muhim ahamiyatga ega. Uskunaning xizmat ko'rsatish qobiliyatini, sarf materiallarini o'z vaqtida almashtirishni diqqat bilan kuzatib borishingiz kerak. Bu korxonaning samarali ishlashiga yordam beradi.Barcha tashkilotlarda rejalashtirilgan profilaktika ishlari me'yoriy hujjatlarning barcha talablariga muvofiq muntazam tekshiruvlar orqali amalga oshiriladi.
Texnologik uskunalar uchun zamonaviy diagnostika usullari
Unda metallga ishlov berish uskunalarining eng yaxshi namunalari, shuningdek, metallga ishlov berish sohasidagi innovatsion texnologiyalar namoyish etiladi. Boshqa narsalar qatorida, texnologik uskunalarni diagnostika qilishning zamonaviy usullari muhokama qilinadi.
Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish uchun katta xarajatlar, birinchi navbatda, unga texnik xizmat ko'rsatishning past sifati va muddatidan oldin ta'mirlanishi bilan bog'liq. Mehnat xarajatlarini va texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun mablag'larni kamaytirish uchun ishlab chiqarilgan birliklarning ishonchliligi va ekspluatatsiyaga moslashishini (texnik saqlanishini) oshirish, korxonalarning ishlab chiqarish-texnik bazasini rivojlantirish va undan yaxshiroq foydalanish orqali ushbu ishlarning unumdorligini oshirish va sifatini oshirish kerak. , texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, diagnostika vositalari va mehnatni ilmiy tashkil etish elementlarini amalga oshirish.
Belgilangan foydalanish, texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash, saqlash va tashishning belgilangan rejimlari va shartlariga mos keladigan, belgilangan chegaralar doirasida o'rnatilgan ekspluatatsiya qiymatlarini o'z vaqtida saqlab, belgilangan funktsiyalarni bajarish uchun mashina komponentlarining xususiyatlarini tushunish.Ish paytida ishonchlilik bir qator omillarga bog'liq: mashina tomonidan bajariladigan ishlarning tabiati va hajmi; tabiiy-iqlim sharoitlari; uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning qabul qilingan tizimi; me'yoriy-texnik hujjatlar va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish, saqlash va tashish vositalarining sifati va mavjudligi; xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning malakasi.
Ishonchlilik murakkab xususiyat bo'lib, u ob'ektning maqsadiga yoki uning ishlash shartlariga qarab bir qator oddiy xususiyatlarni o'z ichiga oladi:
1. Ishonchlilik - ob'ektning ma'lum bir ish vaqti yoki ma'lum vaqt davomida doimiy ishlashini ta'minlash xususiyati.
2. Chidamlilik - ob'ektning mol-mulki, o'rnatilgan texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi bilan chegaralangan holat boshlangunga qadar faoliyat yuritishi.
3. Saqlash imkoniyati - ob'ektning nosozlik sabablarini oldini olish va aniqlashga, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish orqali ish qobiliyatini saqlash va tiklashga moslashishdan iborat bo'lgan mulk.
4. Qat'iylik - saqlash va tashish davrida (va undan keyin) talab qilinadigan ishlash ko'rsatkichlarini doimiy ravishda saqlab turish uchun ob'ektning mulki.
Ob'ektga qarab, ishonchlilik sanab o'tilgan barcha xususiyatlar yoki ularning ba'zilari bilan aniqlanishi mumkin. Masalan, tishli g'ildirak va podshipniklarning ishonchliligi ularning chidamliligi bilan, dastgohning ishonchliligi esa chidamlilik, ishonchlilik va texnik xizmat ko'rsatish bilan belgilanadi.
Avtomobil - bu turli ishlab chiqarish va ekspluatatsion bardoshliklarga ega bo'lgan minglab qismlardan tashkil topgan murakkab tizim. Ish turli sharoitlarda amalga oshiriladi, shuning uchun bir xil turdagi ob'ektlarning ishlash muddati har xil - ish sharoitlariga, ish rejimlariga va elementlarning sifatiga qarab. Shuning uchun har bir birlik o'zining haqiqiy holatiga muvofiq ta'mirlashga yuborilishi kerak. Shaxsiy tekshirish (nazorat, diagnostika, prognozlash) har bir blokning haqiqiy texnik holatini aniqlaydi. Bu erda ish sharoitlarining xilma-xilligi, operator malakasi va ob'ektning texnik holati bog'liq bo'lgan boshqa omillarning ta'sirini hisobga olish mumkin.
Maxsus monitoring va diagnostika uskunalarining etishmasligi ko'plab nosozliklarni aniqlashni qiyinlashtiradi. Qadimgi (asosan sub'ektiv) usullar faqat sezilarli va aniq muvaffaqiyatsizliklar va og'ishlarni aniqlay oladi. Bunday usullar bilan asosiy tizimlarni tekshirish narxi zamonaviy diagnostika usullaridan foydalanishga qaraganda taxminan 70-75% ga yuqori.
Do'stlaringiz bilan baham: |
