Микронейр хлопка волокна и его влияние на число волокон в поперечном сечении пряжи к т. н., доц. Парпиев Х., магистр Парпиев Д. Х., PhD. Эркинов З. Э., старшие преподаватели Содиков Р. А

Среднее число волокон в сечении кольцепрядильной пряжи
разной линейной плотности
таб. 1

Микронейр/Micronaire	Среднее число волокон в сечении пряжи (шт)
	Линейная плотность пряжи, текс (Ne)
	18,5 (Ne32')	24,6 (Ne24')	29,5 (Ne 20')
3,6	130,3	173,6	208,3
3,7	125,8	168,9	202,7
3,8	123,4	164,5	197,3
3,9	120,3	160,2	192,3
4,0	117,2	156,2	187,5
4,1	114,4	152,2	182,9
4,2	111,7	148,8	178,5
4,3	109,1	145,3	174,4
4,4	106,6	142,0	170,4
4,5	104,7	138,9	166,6
4,6	101,9	135,9	163,0
4,7	99,8	133,0	159,6
4,8	97,7	130,2	156,2
4,9	95,7	127,6	153,2
5,0	93,8	125,1	150,1
5,1	91,9	122,6	147,2
5,2	90,2	120,3	144,3

Второй метод определения количество волокон заключается в определении комплексного числа «а» [2;3;4;5].

Значение комплексного числа «а» позволит нам определить границу изменения растягиваюшихся и скользяшихся волокон, а это в свою очередь даст возможность определения закон изменения количества растягивающихся волокон участвуюших в прочности пряжи.
Для анализа скольжения и обрыва волокон в пряже воспользуемся формулой, определения комплексного числа «а», т.е
_{(3.1)
где; ro-приведенный радиус волокна, мм
μ-коэффициент трения между волокнами
ℓT-длина волокон (штапельная длина), мм
Для этого по формуле (1.1) значения линейной плотности волокна и сведём её в таблицу 1.
Воспользуюсь значением линейной плотности волокна, определим его диаметр и радиус по следующей формуле
(4.1)
Т-линейная плотность волокна, текс;
δ-(0,9÷1,3)мг/мм}³ _{[13] δ=1,1-сопостовляемая плотность хлопкового волокна, мг/мм}³_{.
Расчетное значение радиуса волокна определим по следующий формуле
мм (5.1)
Значение комплексного числа “а” и факторы на него влияющие сводим в таблица-2
2}-таблица

№	Тип волокна	Микронейр Micronaire	Линейная плотность волокна, текс				(10^-7)
1	4-I	4,65	0,183	32	0,00725	0,29	3900
2	4-I	5,04	0,198	32	0,00755	0,29	4060
3	4-I	5,09	0,200	32	0,0076	0,29	4090

<sub>Если возьмем отношение площади поперечного сечения пряжи на площадь поперечного сечения волокна, не учитывая, пространство между волокнами в пряже получим количество волокон

Для определения площади поперечного сечения пряжи и волокна воспользуемся формулой


Полученные значения сведём в таблицу - 3</sub>

Микронейр Micronaire	Среднее число волокон в поперечном сечении пряжи, (штук)
	Линейная плтность пряжи, текс (Ne – евро номер пряжи)
	18,5 (Ne32')		24,6 (Ne24')		29,5 (Ne 20')
	по формуле (2.1)	по формуле (3.1)	по формуле (2.1)	по формуле (3.1)	по формуле (2.1)	по формуле (3.1)
4,65	101	131	134,5	175	161,4	209
5,04	93,09	121	124,1	161	148,8	193
5,09	92,1	119	116,3	159	147,48	191

Исследование показало что, при выработке пряжи из тонких волокон неровнота пряжи по линейной плотности уменьшается.

Из анализов видно, что количество волокон в пряже рассчитанная по формуле предложенной (3.1) более близко к реальным значениям. Значения количества волокон такие как 131; 175; и 209 близки к значениям указанным в таблице 1 и соответствуют значениям микронейера 3,6.
На основании анализа целесообразное количество волокон в сечении пряжи линейной плотности 18,5 текс (Ne32'); 24,6 текс (Ne24'); 29,5 текс (Ne 20') рекомендуется в диапазоне до 131; 175 и 209 шт., которое приводит к снижению неровноты по физико-механическим свойствам. Неровнота пряжи (U%) выработанной из смеси волокон с имеющим значения микронейр от 3,6 до 4,2 реомендует выроботат пряжу линейной плотности 18,5 текс (Ne32'); 24,6 текс (Ne24'); 29,5 текс (Ne 20'). Неровнота пряжи (U%) выработанной из смеси волокон с имеющим значения микронейр от 4,3 до 4,8 возрастает на значительную величину.
Для улучшения показателей физико-механических свойств пряжи, наряду с другими показателями, целесообразно при составлении лота большое внимание обратить на значимый показатель микронейра.

Литература:

1.T.V. Ratham, K.P Chellamani «Quality Control in Spinning», Third Revised Edition by SITRA . Coimbatore, INDIA, 1999 p. 145-147
2.Чистобородов Г.И., Аврелькин В.А., Роньжин В.И. Определение максимального угла кручения продукта //Известия ВУЗов Технология текстильной промышленности, №2, 2002.
3.Щербаков В.П. Аналитическое описание процессов дифермирования и разрушения пряжи //Известия ВУЗов Технология текстильной промышленности, №6, 1999.
4.Жуманиязов К.Ж., Мардонов Б.М., Гафуров Дж.К., Бабаджанов Х. Определение зон растяжения и проскальзывания волокон в поперечном сечении пряжи и оценка прочности при её кручении. //Проблемы текстиля ТИТЛП, №2, 2009.
5.J.W.S. Hearle, P.G.S.Backer, Structural Mechanics of Fibers, Yarms, and Fabrics 1969; p.469