Navoiy davlat konchilik instituti kimyo metallurgiya fakulteti «metallurgiya» kafedrasi


Boyitishning sifat miqdor sxemasi jadvali



Download 1,87 Mb.
bet8/8
Sana31.12.2021
Hajmi1,87 Mb.
#236439
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
Toshbo'riyev Davlatjon

Boyitishning sifat miqdor sxemasi jadvali




Jarayon va maxsulotlar nomi

Q, t/c

, %

, %

, %

R, gr/soat




1

2

3

4

5

6

7







I

I – bosqich yanchish

 

 

 

 

 




 

 

Kirish

 




 










 

3

Maydalangan ruda

4217

140

100

140

1032










Jami:

4217

140

100

140

1032




 




CHiqish



















 

4

Yanchilgan ruda

4217

140

100

140

1032









Jami:


4217

140

1000

140

1032




 

II

tasniflash 1




















 




Kirish



















 

 4

Yanchilgan ruda


4217

140

100

140

1032









Jami:


4217

140

100

140

1032










Chiqish

 

 

 

 

 







5

Sliv

607,38

100

0.00017

100

1032







6

Qum

242,95

40

0,00017

40

412,8







 

 

Jami:

850,33

140

0.00034

140

1444,8
















































































































 

III

cho’ktirish



















 




Kirish



















 

5

Sliv

607,38

100

0,00017

100

1032







10

Konsen. chqindi


109,63

18,05

0.00033

35

361,2










Jami:

717,01

118,05

0.0005

135

1393,2


































 

Chiqish






















8

Boyitma

121,476

20 

0.00051

60

619,2







9

Chiqindi

607,07

99,95

0.000127

75

774







Jami:

728,55

119,95

0.000637

135

1393,2







IV

Konsentratsion stol I
























Kirish






















8

Boyitma

121,476

20

0.00051

60

619,2










Jami:

121,476

20

0.00051

60

619,2










Chiqish






















11

Boyitma

12,1476

2

0.000255

30

309,6







12

Chiqindi

109,32

18

0.00028

30

309,6










Jami:

121,467

20

0.000535

60

619,2







V

Konsentratsion stol II

























Kirish






















11

Yanchilgan ruda.

12,1476

2

0.000255

30

309,6










Jami:

12,1476

2

0.000255

30

309,6










Chiqish






















22

Boyitma

0,03

0,05

0,085

25

258







23

Chiqindi

11,84

1,95

0.00043

5

51,6










Jami:

11,87

2

0.08543

30

339,6







VI

Tasniflash II

























Kirish

















































9

Chiqindi

607,07

99,95

0,000127

75

774







16

Qum Tasn.III

182,2

30

0.00014

25

258










Jami:

789,27

129,95

0.000267

100

1032










Chiqish






















13

Sliv

303,69

50

0,000204

60

619,2







14

Qum

485,6

79,95

0.000085

40

412,8










Jami:

789,29

129,95

0,000289

100

1032




 

VII

Yanchish

 

 

 

 

 




 




Kirish






















14

 Qum tasn. II

485,6

79,95

0,000085

40

412,8










Jami:

485,6

79,95

0,000085

40

412,8




 




Chiqish

 




 




 




 

 14

Yanchilgan ruda

485,6

79,95

0,000085

40

412,8




 

 

JAMI:

485,6

79,95

0,000085 

40

412,8




 

VIII

Tasniflash III

























Kirish



















 

14

Yanchilgan ruda

485,6

79,95

0.000085

40

412,8










Jami:

485,6

79,95

0,000085

40

412,8










Chiqish




 

 

 

 




 

15

Cliv

303,38

49,95

0,00005

15

1341




 

16

Qum

182,2

30

0.00014

25

258




 




Jami:

485,58

79,95

0,00019

40

1599




 

IX

Quyiltirish



















 

 

Kirish



















 

13

Tasn. II sliv

303,69

50

0,000204

60

619,2







15

Tasn. III sliv

303,38

49,95

 0.00005

 15

1341,1










Jami:

607,07

99,95

0,000254

75

1960,6










Chiqish



















 

19

Quyilma

 607,07

99,95

 0,000127

0,000127

 774







 20

Sliv

0

0

 0

 0

0




 




Jami:

607,07

99,95

0,000127

0,000127

774






2.2 Asosiy qurulmalarni tanlash.



2.2.1 YAnchish jarayonida qo‘llaniluvchi jihozlar hisobi.
Etalon tegirmoning solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi

formuladan topiladi.

Tegirmonning ishlab chiqarish unumdorligi (39) formulaga asosan topiladi.

Q = (39)

Bu erda : V- tegirmon hajmi;



-- -0.074 klass bo‘yicha solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi ;

--- oxirgi va boshlang‘ich mahsulotdagi 0.074 klassning miqdori ;

YAnchish jarayonida qo‘llaniluvchi tegirmonning solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi (40) formula bo‘yicha topiladi.

q = qe kk ki kd kt [5] str. 229

bu erda: qe – etalon tegirmonning solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi;


kk ki kD – boshlang‘ich mahsulotning kattaligi, yanchiluvchanligi va tegirmon diametri ga tuzatish koeffitsentlari

KD=



bu erda

D, De – loyihalanayotgan va etalon tegirmonning diametri;

0.15 – tegirmon futerovkasining o‘rtacha qalinligi ;

kk = (43)

Bu erda: m1 – etalon tegirmonning tayyor sinf bo‘yicha nisbiy ishlab chiqarish unumdorligi bo‘yicha tuzatish koeffitsentlari bo‘lib jadvaldan olinadi;

- loyihalanayotgan tegirmonning shu xususiyati ;

Ruda


1


Maydalash

2 3

Yanchish

4

Tasniflash I



5 6


7

Cho’ktirish





8 9 18

Tasniflash II

13 14


Yanchish

Tasniflash III



15 16

17


Quyiltirish

Birinchi bosqich yanchish jarayonida qo‘llaniluvchi jihozlarni hisoblash

1- bosqich yanchish jarayonida sanoatda qo‘llaniluvchi etalon tegirmon bu unumdorligi 15t/s (dastlabki ruda tarkibida 10 % -0.074 mm va yanchilgan maxsulot tarkibida 32% -0.074mm) bo‘lgan MMS-21x30 tegirmonidir.

Formulaga ko‘ra etalon tegirmoning solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi q=0.3685

Birinchi bosqich yanchish jarayoni mahsulotning quyidagi kattaligi bo‘yicha olib boriladi.

ki=0.92; kt=1.0

βisx = 10% βk = 32% Q3 = 4217t/soat

kk ni topamiz :

m1 va m2 ning miqdorini [5] ning 33-jadvalidan topamiz.

m1 = 0,913;

m2 = 0,959;



kk =

Tegirmon o‘rnatishda taqqoslash uchun variantlar keltiramiz:

1) MMS-50x23

2) MMS-70x23

3) MMS-90x30

1. Tegirmonlarni to‘g‘rilash koeffitsentlarini hisoblaymiz ;

MMS– 50 x 23 (V = 36,5 m3)

KD=

q = qe kk ki kd kt =0.3685 * 0.92 * 1.05 * 1.0 *1.577 =0,561 t/m3·ch

Q= t/c

MMS – 70 x 23 (V = 80 m3)

KD=

q = qe kk ki kd kt =0.3685 * 0.92 * 1.05 * 1.0 *1,8743 =0.6672 t/m3·ch

Q= t/c

MMS – 90 x 30 (V = 160 m3)

KD=

q = qe kk ki kd kt =0.3685 * 0.92 * 1.05 * 1.0 *2,13 =0,758 t/m3·ch

Q= t/c

2 Tegirmonlar sonini aniqlaymiz


n =
MMS-50x23 n = 4217: 92 = 9,3 ≈ 10 dona.

MMS- 70x23 n = 850,3 : 242 = 3,5 ≈ 4 dona.

MMS- 90x30 n = 850,3: 551= 1,5≈ 2 dona

O‘rnatiluvchi tegirmonlarni elektr dvigateli, og‘irligi(tegirmonni narxini belgilaydi) va ishlab chiqarish unumdorligi zahirasi koeffitsenti bo‘yicha solishtiramiz.

5-jadval

MMS tegirmoni o‘rnatilish variantlari taqqosi.



Tegirmon barabani o‘lchami

Tegirmonlar soni dona

Tegirmon massasi

t


Elektr dvigatelining o‘rnatiluvchi quvvati kVt/s

Zahira koeffitsenti

birtasi

hammasi

birtasi

hammasi

5000x2300

1

202

202

630

630

5 : 4.4 = 1,136

7000x2300

1

429

429

1600

1600

2 : 1.67 = 1,197

9000x3000

1

816

816

4000

4000

1 : 0,735 = 1,36

Tegirmonlarning elektr energiya sarfi kamligi va massadagi uncha katta bo‘lmagan farq hisobiga MMS- 90x30 tegirmonidan o‘rnatishga qaror qildik.

Birinchi bosqich yanchish uchun MMS- 90x30 tegirmonidan 2 dona o‘rnatamiz[5].

Ikkinchi bosqich yanchish jarayonida qo‘llaniluvchi jihozlarni hisoblash
II - bosqich yanchish jarayonida sanoatda qo‘llaniluvchi etalon tegirmon bu unumdorligi 32 t/s (dastlabki ruda tarkibida 10 % -0.074 mm va yanchilgan maxsulot tarkibida 80 % -0.074mm) bo‘lgan MSHS-31x32 tegirmonidir.

Formulaga ko‘ra etalon tegirmoning solishtirma ishlab chiqarish unumdorligi q=1.0254 t/m3·s

Hisoblashni berilgan shartlar asosida olib boramiz:

βisx = 13%, βk = 80%, Q14 = 485,6 t/soat

ki=0.92; kt=1.0

kk ni topamiz :

m1 va m2 ning miqdorini [5] ning 33-jadvalidan topamiz.

m1 = 0,913;

m2 = 0,975;

kk =

Tegirmon o‘rnatishda taqqoslash uchun variantlar keltiramiz:

1)MSHS – 45 x 60

2)MSHS – 45 x 80

3) MSHS – 55 x 65

1. Tegirmonlarni to‘g‘rilash koeffitsentlarini va ishlab chiqarish unumdorligini hisoblaymiz ;

MSHS – 45 x 60 (V=82m3)

KD=



q = qe kk ki kd kt =1.0254 * 0.92 * 1.068 * 1.0 *2,32 =2,3375 t/m3·ch

Q= t/c

MSHS – 45 x 80 (V = 114m3)

KD=

q = qe kk ki kd kt =1.0254 * 0.92 * 1.068 * 1.0 *2,32 =2,3375 t/m3·ch

Q= t/s

MSHS – 55 x 65 (V = 141 m3)

KD=

q = qe kk ki kd kt =1.0254 * 0.92 * 1.068 * 1.0 *2,32 =2,3375 t/m3·ch

Q= t/s

2 Tegirmonlar sonini aniqlaymiz

n = (44)

MSHS – 45 x 60 n = 485,6: 286 = 1,7 ≈ 2 dona.

MSHS – 45 x 80 n = 485,6: 398 = 1,22 ≈ 2 dona.

MSHS – 55 x 65 n = 485,6 : 492 = 0,98 ≈ 1dona.

O‘rnatiluvchi tegirmonlarni elektr dvigateli, og‘irligi(tegirmonni narxini belgilaydi) va ishlab chiqarish unumdorligi zahirasi koeffitsenti bo‘yicha solishtiramiz.

6-jadval

MSHS tegirmoni o‘rnatilish variantlari taqqosi.



Tegirmon barabani o‘lchami




Tegirmonlar soni, dona

Tegirmon massasi,

t


Elektr dvigatelining o‘rnatiluvchi quvvati, kVt/s

Zahira koeffitsenti

4500x6000




1

355

2500

3 : 2,55 = 1,176

4500x8000




1

450

3150

2 : 1,832 = 1,091

5500x6500




1

690

4000

2 : 1,482 = 1,35

Tegirmonlarning elektr energiya sarfi kamligi va massadagi uncha katta bo‘lmagan farq hisobiga MSHS – 55 x 65 [5] tegirmonidan o‘rnatishga qaror qildik.

Ikkinchi bosqich yanchish uchun MSHS – 55 x 65 tegirmonidan 4 dona o‘rnatamiz[5].

2.2.2 Tasniflash jarayoni uchun jihozlarni tanlash va hisoblash.

Tegirmonlarda yanchilgan mahsulotlarni klassifikatsiyalash uchun kichik gabaritga va yuqori samaradorlikka ega gidrosiklonlardan foydalanish tavsiya qilingan.



Bu erda : Kα – konuslik burchagining to‘g‘irlanishi(α – 200 uchun kα=1)

V – gidrosiklonning bo‘tana bo‘ycha unumdorligi l/min

D – gidrosiklon diametri sm

di – dastlabki bo‘tana kiruvchi nasadka diametri sm

ds – sliv chiquvchi nasadkasi diametri sm

g – 9.81

H – kiruvchi bo‘tana bosimi kg/sm2

Gidrosiklon o‘rnatishda taqqoslash uchun variantlar keltiramiz

1) GS 380

D = 38, di = 10, ds = 14, H = 0.5 kg/sm2 a = 10 º ;

Ka =1.14

V = 1855 l/min = 111 m3/ soat

2) GS 1000

D = 100, di = 20, ds = 25, H = 1,5 kg/sm2 a = 20 º (Kα=1) ;

V = l/min = 523 m3/ soat

3) GS 500

D = 50, di = 14, ds = 17, H = 0,6 kg/sm2 a = 20 º (Kα=1) ;

V = l/min = 173 m3/ soat

I-,bosqich tasniflash uchun GS 500 turidagi gidrosiklon tanlaymiz va sonini aniqlaymiz.


Hisoblash uchun berilgan ma’lumotlar :

VIII = 1162 m3/soat talab etiluvchi hajmiy ishlab chiqarish unumdorligi:

n = ta

II-,bosqich tasniflash uchun GS 1000 turidagi gidrosiklon tanlaymiz va sonini aniqlaymiz.

Hisoblash uchun berilgan ma’lumotlar :



VIV = 1755 m3/soat talab etiluvchi hajmiy ishlab chiqarish unumdorligi:

n = ta

2.2.3Boyitish jarayonlari uchun jihozlarni tanlash va hisoblash.
CHo‘ktirish mashinalarining ishlab chiqarish unumdorligi quyidagi formuladan topiladi:

Bu erda:


Q – mashina unumdorligi t/soat,

B – panjara kengligi m,

H – panjara usti maxsuloti balandligi m,

v – zarrachalarning panjara yuzasi bo‘ylab tezligi mm/s,

∂ – boyitilayotgan maxsulot zinchligi gr/sm3,

µ - panjara osti suvi ko‘tarilganda maxsulotning g‘ovaklanish koeffitsenti bo‘lib qimmatbaxo metallar uchun 0.5 ga teng.


YUqoridagi xisob kitoblarga asosan malumotlarni keltiramiz:

∂ = 2.5 t/m3 ,

µ = 0.5,

N = 0,04 m

V = 70 mm / sek
Cho‘ktirish mashinalarini o‘rnatishda taqqoslash uchun variantlar keltiramiz:
1) MOD-1 : B = 0.1

Q = 3.6 *1 * 0.04 *70 * 2.5 *0.5 = 12,6 t/s.

2) MOD-2 : B = 2

Q = 3.6 *2 * 0.04 *70 * 2.5 *0.5 = 25,2 t/s

Cho‘ktirish mashinalarini sonini aniqlaymiz

n = Q9

nMOD-1 = = 49 ta

nMOD-1 = = 24ta



Osnovnыe texnicheskie xarakteristiki otsadochnыx mashin MOD

Pokazateli

MOD-02

MOD-05

MOD-1

MOD-2

Proizvoditelnost po isxodnomu produktu, t/ch

0,8

3,0

10

25

Rabochaya ploщad reshet, m2

0,2

0,5

1

2

Kolichestvo kamer, sht

2

2

2

2

Dlina xoda konusov, mm

0-20

0-30

0-30

0-40

Maks. chastota 
xoda konusov, min-1

320

320

240

240

Ustanovlennaya moщnost, kVt

1,0

1,5

2,2

3,0

Gabaritы, mm

dlina 
shirina 


vыsota

1290 
416 


1200

1850 
560 


1370

2130 
870 


1840

2800 
1130 


1920

Massa (bez upakovki), kg

75

150

800

1400


Konsentratsion stollarning ishlab chiqarish unumdorligi chiqarish unumdorligi quyidagi formuladan topiladi

Bu erda:

∂, ∂1, 2 – tegishlicha dastlabki ruda, boyitma va chiqindi ning zinchligi t/m3,

dsr – boyitilayotgan ruda tarkibidagi zarrachalarning o‘rtacha diametri mm,

F – konsentratsion stolning dekasi yuzasi m2.



YUqoridagi xisob kitoblarga asosan malumotlarni keltiramiz:

∂ = 2.5 t/m3 ,

1 = 19.3 t/m3 , boyitma sifatida sof oltin olingani uchun oltin zinchligini qabul qilamiz,

2 = 2.4 t/m3 chiqindini asosini SiO2 tashkil qilgani uchun uning zinchligini chiqindi zichligiga teng deb qabul qilamiz.

dsr = 1 mm, birinchi bosqich yanchish jarayonidan zarrachaning maksimal yirikligi 2 mm bo‘lib chiqadi, shu sababli boyitilayotgan zarrachalar o‘rtacha diametrini 1 mm deb qabul qilamiz.

Konsentratsion stollarni o‘rnatishda taqqoslash uchun variantlar keltiramiz:


1) SKP 15 : F = 15 m2

Q = 0.1 *2.5 (15*1 ) 0.6 = 6 t/s

2) SKP 22 : F = 22.5 m2

Q = 0.1 *2.5 (22,5*1 ) 0.6 = 7,5 t/s

3) SKP 30 : F = 30 m2

Q = 0.1 *2.5 (30*1 ) 0.6 = 9 t/s

Konsentratsion stollarning sonini aniqlaymiz

n =

I tozalash uchun Q = 121,48

n skp 15 = = 20,24 21

n skp 22 = = 16,2 17

n skp 30 = = 13,49 14

II tozalash uchun Q = 12,15

n skp 15 = = 2 2

n skp 22 = = 1,62 2

n skp 30 = = 1,35 2

O‘rnatish uchun: birinchi bosqich tozalash uchun SKP 30 dan 14 ta va ikkinchi bosqich tozalash uchun SKP 15 dan 2 ta tanlaymiz.




Ko'rsatkichlari

SKP-15

SKP-22

SKP-30

Yuzaning umumiy maydoni, m2

15

22,5

30

Yuzalar soni

2

3

4

Bitta yuzaning maydoni, m2

7,5

7,5

7,5

Yuzaning tebranishlar chastotasi, daqiqa-1

280-350

280-350

300

Tebranishlar amplitudasi, mm

10-20

10-20

10-20

Yuzaning qiyaligi, gradus










bo'ylama

0-2

0-2

0-2

ko'ndalang

0-8

0-8

0-8

Zarrachaning o'lchami, mm

(-2+0,2)

Ishlab chiqarish unumdorligi, t/soat

2-7

3-10

4-14

Elektrodvigatel quvvati, kVt

2,2

2,2

2,2

Qo'zg'aluvchi qismlarining og’irligi, t

1,8

2,1

2,4



3. HAYOT FAOLIYATI XAVFSIZLIGI QISMI


Mehnat muhofazasi ishchilarga, qattiq talab asosida amalga oshiriladigan, xavfsiz va sog‘lom ish sharoiti yaratishga qaratilgan huquqiy, texnik va sanitar chora-tadbirlar majmuini o‘z ichiga oladi. Qonunchilik aktlaridan tashqari, texnika xavfsizligi va ishlab-chiqarish sanitariyasi ham mehnat muhfazasining tarkibiy qismi hisoblanadi. Texnika xavfsizligi ishlab-chiqarishda baxtsiz hodisaga sabab bo‘luvchi va mehnat faoliyatidagilarga ta’sir ko‘rsatuvchi xavfli sanoat faktorlarining oldini oladigan texnik va tashkiliy vositalar tizimidan tashkil topadi. Ishlab-chiqarish sanitariyasi, ishchilarga ta’sir qiluvchi va kasbiy kasalliklarga olib keluvchi zararli ishlab-chiqarish faktorlarini oldini oladigan tashkiliy, gigienik va sanitar texnik tadbirlar va vositalar tizimidan iborat.
3.1 Umumiy xavfsizlik talablari
Xizmat ko‘rsatuvchi xodimlar uchun umumiy qoidalar: ishchi xodim yodda tutishi kerakki, texnologik rejim normalari va uskuna va dastgohlar bilan ishlash qo‘llanmasiga rioya qilish – ishlab chiqarish va texnika xavfsizligining asosidir; har bir ishchi ish boshlashdan oldin ish joyining xavfsiz holatda ekanligiga ishonch hosil qilishi, himoya qurilmalari, asboblar, mexanizmlar va ish uchun zarur bo‘lgan moslovchilarning mavjudligi va soz holatda ekanligini tekshirib ko‘rishi lozim; hamma ishchilar baxtsiz hodisa yuz berganda, kasbiy zaharlanishda va elektr toki urganda jabrlanuvchiga birinchi yordam ko‘rsatish bo‘yicha yo‘riqnoma bilan tanishishadi; ishchilarning harakatlanishi faqat ular uchun mo‘ljallangan yo‘laklar, zinalar va maydonlarda mumkin. Quvurlardan, tarnovlardan va boshqa qurilmalardan oshib o‘tish taqiqlanadi; ish holatidagi qurilmani qarovsiz qoldirish taqiqlanadi; ishga faqat maxsus kiyimda tushish lozim, zarur holatlarda, individual himoya vositalaridan foydalanish kerak; barcha elektr jihozlari er o‘tkazgichiga ega bo‘ladi; elektr dvigatellarni ishga tushirish qurilmalari bilan bog‘liq operatsiyalarda dielektrik qo‘lqoplardan foydalaniladi.materiallar, zahira qismlar, jihozlar, va ishlab chiqarish chiqindilarini saqlash uchun maxsus joydlar mo‘jallangan, ish jyini keraksiz jihozlar bilan to‘ldirio‘ga yo‘l qo‘yilmaydi. Bevosita ish joyida chekish yoki oziq ovqat iste’mol qilish taqiqlanadi, faqat belgilangan joyda ruhsat etilgan. Texnik yoki sanoat quvurlaridan suv ichish taqiqlanadi. Ichimlik suvi bilan ta’minlash rahbariyat tomonidan baklarda va maxsus suv idishlarida amalga oshiriladi.

Fabrikaning loyihasida quyidagi texnika xavfsizligi chora tadbirlari ko‘rilgan bo‘ladi.



  1. Ishlab chiqarish va yordamchi binolarning, fabrika xonalarining va shuningdek, hudud, yo‘llar va ochiq maydonlagi ish joylarining yoritilishi.

  2. Mashinalarning va uzatmalarning to‘siq qurilmalari.

  3. Binolarning balandli, yo‘laklar va bino oldidagi ayvonlarning normalari.

  4. Dastgohlarni ta’mirlash uchun mo‘ljallangan yo‘laklarning minimal kengligi detallar va ehtiyot qismlarning o‘lchamidan tashqari ikki tomonlan 0,6m kengroq olinadi.

  5. Ish maydonlari, ko‘prikchalar, yo‘laklar va zinalar, ularning 1 metrdan baland bo‘lmagan alohida va yaxlit qoplamali to‘siqlar bilan ta’minlanishi qo‘l qo‘yish joyigacha 0,15m.

  6. Mashina va apparatlar, dastgohlar gabaritlari va devorlar orasidagi masofa normalari: asosiy yo‘laklarda minimal oraliq kamida 1,5m; mashinalar aro o‘tish yo‘laklarida esa kamida 1m, mashina va devorlar orasida esa kamida 0,7m.

  7. CHang ushlagich tizim qurilmalari.

  8. SHamollatish va zararli gazlarni yo‘qotish.

  9. YUk ko‘tarish mexanizmlarini va bosim ostida ishlaydigan idishlardni o‘rnatish va ulardan xavfsiz foydalanish qoidalarining bajarilishi.

  10. Bug‘ va issiq suv quvurlarini o‘rnatish va ulardan fydalanish qoidalarining bajarilishi.

  11. Ogohlantiruvchi chiroq va iovush signallarining o‘rnatilishi.

  12. Belgilangan normalar asosida ishchilarning maxsus forma va individual himoya vositalari bilan ta’minlanishi.

  13. Ishlab chiqarish xizmat topshiriqlarini berish.

  14. Ishchilarni ishlab chiqarish xavfsizligi va mehnat muhofazasi sohasida o‘z vaqtida tayyorlash va sinovdan o‘tkazish.

  15. Sexlarni yong‘in va yong‘in xavfsizligi vositalari va shuningdek, o‘t o‘chirish qurilmalari, dastgohlari va inventarlari bilan ta’minlash.

  16. Zaharli kimyoviy moddalardan foydalanish va ularni saqlash qoidalarining bajarilishi.

3.1.1. Ma’danni tashib kelish, qabul qilish va oraliq bunkerlarida xavfsizlik koidalari


Ma’danni qabul qilish korpusi (bo‘linmasi) oldidan bunkerlar maydoniga tarkiblar (avtoo‘ziag‘dargichlar, skiplar, osma yo‘lni va h.k.) ning kirishiga ruxsat beruvchi yoki ta’qiqlovchi svetofor o‘rnatilgan bo‘lishi lozim. Ayrim hollarda bunker oldidan o‘rnatilgan va shlagbaum bilan birgalikda ishlaydigan sfetoforning ruxsat beruvchi signali bo‘yicha yuklarni tushirish amalga oshirilishi mumkin.

Qabul qiluvchi va yuk bo‘shatiluvchi qurilma va bunkerlarning ish maydonchalari temir yo‘l sostavining kelayotgani to‘g‘risida xizmat ko‘rsatuvchi xodimlarni ogohlantirishga mo‘ljallangan tovushli va yorug‘lik signalizatsiyasi bilan jihozlangan bo‘lishi lozim.

Tarkib kelishi hamda skip ko‘targichlari va osma yo‘llarning ishga tushirilishidan 1,5 - 2 minut oldin signallar beriladi.

Qabul qilish qurilmalarining ish maydonchalarida temir yo‘l relslari kallagining balandligi sathida harakatdagi tarkibga xizmat ko‘rsatishga mo‘ljallangan o‘tish joylari ko‘zda tutilgan bo‘lishi lozim. Relslar oralig‘ida esa shu maqsadda relslar kallagi bilan babbaravar balandlikda taxta to‘shamalar qilingan bo‘lishi lozim.

Temir yo‘l izlari gabaritlari hamma vaqt sochilgan ma’danlardan va begona narsalardan tozalangan bo‘lishi lozim.

Qabul qilish qurilmalariga olib boruvchi yo‘ldagi bunkerlarning qabullash voronkasida ta’mirlash ishlarini o‘tkazishda shlagbaumlar yoki boshqacha usulda bu haqda transport xodimlarini xabardor qilish bilan yo‘l yopiq bo‘lishi shart. Poezdlar tarkibi qabul qilish qurilmalari maydonidan chiqarilgan bo‘lishlari kerak. Qabul qilish qurilmasi ikkita va undan ortiq bo‘lgan holda ta’mirlash ishlarini olib borish uchun ularning bittasida mahalliy sharoitlardan kelib chiqib maxsus xavfsizlik choralari ishlaab chiqilgan va korxona rahbari ( rahbar o‘rinbosari - bosh muhandis) tomonidan tasdiqlangan bo‘lishi lozim.

Bunkerning qabullash qismi va ta’minlab turuvchi hamda yiriklatib maydalagich maydonlari oralig‘ida aloqa ta’minlangan bo‘lishi lozim (telefon, balaand ovozli, yorug‘lik bilan va h.k.).

Qabullash qurilmalarining yuklash teshiklari yon tomonlardan va bo‘shatishga qarama qarshi tomondan mustahkam suyanchiqlar bilan to‘silgan bo‘lishi lozim. Bo‘shatish ikki tomonlama bo‘lganda to‘siqlar yon tomonlardan qilinadi.

Bunkerlarning qabullash maydonchalari va mahsulotlarni yuklab jo‘natish maydoni chang ko‘tarilishi holatida chang bosishning samralai vositalaari bilan ta’minlangan bo‘lishlari lozim (chang tutish vositalari).

YUk tushirish lyuklarining ochiq holatida qabullash bunkerlarini yuklash, bunkerlarni bo‘shatishda esa tushirish zonasida xizmat ko‘rsatish xodimlarining bo‘lishi ta’qiqlanadi.

Svodlarni, bunkerlarda ilinib qolgan ma’danni bartaraf etish va uni shurovka qilish maxsus moslama va qurilmalar yordamida ruxsat etiladi (elektrovibratorlar, havo qurilmalari, suv bilan yuvish va h.k.). Bu maqsadda odamlarni bunker ichiga tushirish man etiladi.

Oraliq bunkerlar, agarda ular o‘za ag‘dargich aravachalar bilan to‘ldirilmaydigan bo‘lsalar, to‘shamalar bilan jihozlangan bo‘lishlari lozim. O‘zi ag‘dargich aravachalarni yoki reversiv konveyerlarni qo‘llagan holda yuklash teshiklari eni 200x200mm dan ortiq bo‘lmagan teshikli panjaralar bilan yopilgan yoki balandligi 1 m dan kam bo‘lmagan to‘siqlarga ega bo‘lishlari lozim. Konveryer transportini qayta yuklash joylaridagi bunkerlarda ham xuddi shunday to‘siqlar yoki panjaralar o‘rnatilgan bo‘lishlari lozim.

Ko‘zdan kechirish yoki ta’mirlash o‘tkazish uchun qabullash voronkalari (bunkerlariga) odamlarning kirishi bilan bog‘liq ishlarning xavfsizligini ta’minlash maqsadida naryad-ruxsatnoma va ishlarning tashkil etish loyihasi tuziladi, shuningdek quyidagi talablarning bajarilishi shart:

a) ushbu uchastkadagi bunkerlar, ularning konstruksiyalari, buunker usti maydonchalariva temir yo‘llar materialdan to‘liq tozalangan va shamollatilgan bo‘lishlari lozim. Bundan tashqari bunker havo muhitining ahvoli nazoratda bo‘lishi shart;

b) bunkelarda ishlar olib borilishining xavfsizligi bo‘yicha korxona tomonidan ishlab chiqilgan yo‘riqnomalar bo‘yicha ishchilarning majburiy yo‘riqdan o‘tkazilishi va texnik nazorat kishilari tomonidan doimiy ko‘zatuvda bo‘lishi lozim;

v) oraliq bunkerlar qabullash va tashish qurilmalarining ish maydonlarida va bunker zatvorlari mexanizmlari yonida bunker ichida ish olib borilayotganini ko‘rsatuvchi ogohlantiruvchi belgilar o‘rnatilgan bo‘lishi lozim;

g) odamlarni bunkerga kiritish oldidan yuklash va tushirish pitatellari to‘xtatilagan, o‘chirilgan va ularga : “ Ulanmasin! Odamlar ishlamoqda!” degan plakatlar osilgan bo‘lishi, shuningdek elektr sxemalar bo‘laklarga ajratilgan va birkali tizim talablarini hisobga olgan holda ulardan oldingi va keyingi texnologik jihozlarning yuritmalari toksizlantirilgan bo‘lishi lozim;

d) ish olib borilayotgan bunkerlar ichiga narsalarning tushib ketishiga yo‘l qo‘ymaslikning iloji bo‘lmaganida bunkerda ishlayotgan odamlarning shikastlanmasliklari uchun usti ishonchli ravishda yopilgan bo‘lishi lozim;

e) bunkerda ishlaganda brigadagi kishilar 3 tadan kam bo‘lmasligi va ulardan ikkitasi bunker usti qismida bo‘lishlari lozim;

j) ta’mirlashni bajarayotgan ishchilar saqlovchi poyaslar ega bo‘lishlari va ular mustahkam tayanchga mahkamlangan bo‘lishi lozim. Ishlar bajarilayotgan vaqtda tros yoki arqon bunker usti qismidagi dubler tomonidan ushlab turilishi lozim. Saqlash poyaslari va asrash arqonlari ishlatilish vaqtida har 6 oyda kamida bir marta 2250 kN statik yuk ostida 5 min. davomida sinab ko‘rilishi va oxirgi tekshirish haqidagi tamg‘aga ega bo‘lishlari zarur.

z) saqlash poyasining trosi yoki arqonini temir yo‘l izlariga, chelnok konveyerlarining va tushirish aravachalarining ramalariga, shuningdek boshqa jihozga mahkamlash man qilinadi;

i) bunkerlarda ishlayotgan odamlarga xavf tug‘ilganda ularni zudlik bilan ishlash zonasidan olib chiqish lozim bo‘ladi;

k) bunker ishida ishlaganda yoritish uchun 12V dan yuqori kuchlanishga ega bo‘lmagan ko‘chma lampalardan foydalanmoq lozim

64. Qabullash, oraliq va akkumulyasiyalash bunkerlarida portlatish ishlarini bajarishga faqatgina amaldagi qonunlarda belgilangan tartibga muvofiq ruxsat etiladi.


3.1.2. Maydalash jarayonida xavfsizlik Qoidalari
Ma’danni maydalagichga kelishi va uning ishlashini kuzatuvchi operatorning ishlash maydoni maydalagichdan maydonchaga ma’dan bo‘lakchalarini otilib chiqishlariga yo‘l qo‘ymaslik uchun panjarasimon metall to‘siqlarga ega bo‘lishlari lozim.

Ma’danning katta bo‘laklari maydalagichning ish fazosida tiqilib qolganda ular maxsus moslamaga ega bo‘lgan ko‘tarish vositalari yordamida olib tashlanishi lozim. Ularni qo‘l bilan olib tashlash hamda bolg‘a yoki kuvaldalar bilan bo‘laklash man qilinadi.



Maydalagichga tushib qolgan metallni kesib tashlash naryad-ruxsatnoma bo‘yicha texnik nazorat xodimi kuzatuvi ostida amalga oshirilishi lozim.

Maydalagichlarning ish fazosiga odamlarni tushirishda ushbu Qoidalar 435 – bandining talablariga amal qilinishi, saqlash poyaslarini qo‘llash va maydalagichlarning yuklash teshiklari ustidan begona narsalarning to‘satdan tushib ketishidan odamlarni asrab qoluvchi vaqtinchalik to‘shamalarning qilinishi shart.

YUklar ko‘pligi tufayli maydalagichlarning avariya holatidagi to‘xtab qolishida uni bo‘shatish va ishga tushirish fabrika rahbari (o‘rinbosari - bosh muhandis) tomonidan tasdiqlangan maxsus ishlab chiqilgan yo‘riqnomalar bo‘yicha amalga oshiriladi.

Vibratsion groxotlar joylashtiriladigan yopilmalar va maydonchalar jihozlarni ishlatishda yuzaga keladigan vibratsiyaga chidamlilik va titrashni yutishga hisoblangan bo‘lishlari lozim.

Groxot va maydalagichlarda ma’danning to‘satdagi bo‘laklaridan odamlarni himoya qilish uchun quyidagi himoya moslamalari ko‘zda tutilgan bo‘lishlari lozim:

a) konussimon maydalagichchlar uchun – bo‘laklar ostida ishlovchi 1 bosqich yirik maydalash maydalagichlardan tashqarilari yopiq olib qo‘yilishi mumkin bo‘lgan to‘siqlar;

b) shekali maydalagichlar uchun – balandligi 1m dan kam bo‘lmagan soyabonli yopiq yonlama to‘siqlar.

Ishlab turgan ta’minlagich va groxotlarning yuklash tushirish teshiklarda, ma’danni groxotga etkazib beruvchi ta’minlagichlarning chiqish teshiklarida shurovka qilish faqatgina maxsus moslama va qurilmalar bo‘lgandagina yo‘l qo‘yiladi.

Groxotlarning yuk tushirish voronkalarini qo‘lda tozalash va ularga odamlarni tushishi faqatgina ushbu Qoidalarning 63-bandiga amal qilinganidagina yo‘l qo‘yiladi. Bunda groxotlarning elektr dvigatellari birka tizimining talablariga muvofiq o‘chirilgan bo‘lishlari, va ishga tushirish qurilmalarida: “Ulanmasin! Odamlar ishlamoqda” degan ogohlantiruvchi plakatlar osilgan bo‘lishi lozim.

Elektrvibropitatellarni ishlab turgan vaqtida ularning lotoklarini tozalash , ptatel bortlarida turish, ularga tegish hamda vibroprivod zazorlarini tozalash man etiladi.

Kulachokli, gorizotal va vertikal bolg‘ali maydalagichlar korpus ochiq holda maydalagichni ishga tushirishga yo‘l qo‘ymaydigan blokirovkaga ega bo‘lishi lozim. Qopqog‘ining og‘irligi 50kg dan katta bo‘lgan kulachokli va gorizontal bolg‘ali maydalagichlar korpusini ochish va yopish mexanizatsiyalashgan usulda amalga oshirilishi lozim.

Maydalanganda portlash ehtimoli bo‘lgan chang ajratadigan ma’danlarni maydalash changni portlashga yo‘l qo‘ymaydigan tadbirlarni bajarib amalga oshirilishi lozim.

O‘rtacha va mayda maydalagichlarga metall tushishiga yo‘l qo‘ymaslik uchun ularni ta’minlab turuvchi lentali konveyerlar metall izlagichlar, ajratgichlar, magnitli shaybalar va boshqa maxsus moslamalar bilan jihozlangan bo‘lishlari lozim.

Lentali konveyerdan va ish zonasidan chiqarilmagan magnitli ajratgichdan metallni olish faqatgina konveyerni to‘xtatgandan va magnit tizimini o‘chirgandan keyingina yo‘l qo‘yiladi.
3.1.3. Yanchish va tasniflashda xavfsizlik qoidalari
Tegirmon va tasniflagichlarning mahalliy boshqarishga ega bo‘lgan ishga tushirish qurilmalari shunday joylashgan bo‘lishlari lozimki, tegirmon va tasniflagichni qo‘shadigan odam ularni ishini kuzatish imkoniga ega bo‘lmog‘i lozim.

Tegirmon ichida ishlashga ushbu Qoidalarning 424-bandi talablarini bajargandan keyin texnik nazorat xodimi yoki naryad-ruxsatnoma bo‘yicha brigadir ko‘zatuvida ruxsat etiladi.

Tegirmonning lyuki pastki holatda qopqoq boltlarini echish yoki ularni bo‘shatish, shuningdek ulitkasimon pitatelning kojuxi boltlarini tortish tegirmon ishlaab turganda man qilinadi.

Sharlar konteynerlarga yuklanayotgan vaqtda yuklash joyi to‘silgan va “Xavfli” degan plakat osib qo‘yilgan bo‘lishi lozim. Konteynerni ko‘tarish paytida odamlar undan xavfsiz masofada turishlari kerak. SHarlar konteynerga uning bortidan 100mm pastroq qilib yuklanadi.

Sterjenlarni yuklash bo‘yicha sharsimon pitatellar va mexanizmlardan foydalanilgan holda ularni xavfsiz ishlashi tartibini belgilaydigan maxsus yo‘riqnomalar ishlab chiqilishi lozim.

Tasniflagichlarga xizmat ko‘rsatilishiuchun ish maydonchalari tasniflagich vannasi borti balandligidan kamida 600mm pastroq qilib joylashtirilishi lozim. Tasniflagichlar vannasiga qarama-qarshi tomondagi ish maydonchalarini balandligi 1000mm bo‘lgan metall suyanchiqlar bilan jihozlanadi.

Tasniflagichlarda spiral yoki reykalarni aylantirish va ko‘tarish mexanizmlarga xavfsiz xizmat ko‘rsatilishi uchun suyanchiqli ko‘prikchalar (maydonchalar), shuningdek ushbu Qoidalar talablariga muvofiq yuritma elementlarining to‘siqlari bo‘lishi lozim.
3.1.4 Yong‘in xavfsizligi
Gravitatsiya bo‘limi yong‘inga xavfi bo‘yicha “V” kategoriya va II darajaga kiradi – tutib turuvchi devorlar, zina panjaralari va kolonnalarining minimal ruhsat etiladigan olovbardoshliligi 2 soat, shuningdek, maksimal ruhsat etilgan chegaradagi olovning tarqalishiga yo‘l qo‘ymaslik. Odamlarning zichligi 3-5odam/m2 bo‘lganida eng katta oraliq masofa 100 metr, gravitatsiya bo‘limi shu normalarga to‘g‘ri keladi.

Norma bo‘yicha, dastlabki o‘t o‘chirish vositalariga 11 qo‘l o‘t o‘chirgichlari kiradi: OU-2, OU-5, OU-8 va shuningdek, 45 ko‘pikli o‘t o‘chirgichlar va 22 sig‘imi 0,2 m3 dan bo‘lgan suvli baklar va 11 dona chelak. Xo‘jalik ichimlik suv quvurlari bilan birikib ketadigan yong‘inga qarshi suv ta’minoti oldindan tayyorlangan bo‘ladi.



Fabrikadagi yong‘in profilaktikasining asosiy vazifasi yong‘in xavfsizligini ta’minlovchi chora-tadbirlar majmuini o‘tkazishdan iboratdir. Kundalik yong‘in profilaktika ishlarini yong‘in xavfsizligi uchun javobgar bo‘lgan shaxslar, texnik yong‘in komissiyasi a’zolari amalga oshirishadi.

YOng‘inga qarshi tartibni saqlash, yong‘inga qarshi dastgog‘lar va inventardan to‘g‘ri foydalanish uchun o‘sha joyga biriktirilgan odam javobgar bo‘ladi. Xodimni ishga rasmiylashtirish davrida xodimlar yong‘in xavfsizligi me’yorlari to‘g‘risidagi dastlabki yong‘inga qarshi yo‘riqnomani o‘tishadi. YOng‘inni nazorat qilish davlat yong‘in nazorati orqali amalga oshiriladi.

Fabrikada xizmat ko‘rsatuvchi yong‘in topshirig‘i va korxona kommututorini bog‘lovchi telefon xizmati bo‘ladi.

Korxona maydonlarida yong‘inga qarshi quvur tarmoqlari loyihalashtirilgan bo‘ladi. YOng‘in gidrantlari yo‘l bo‘ylab bir biridan 150 metr masofada, bino devoriga 5m dan yaqin bo‘lmagan joylarda va chorraxalarga yaqin joylarda o‘tish tomonodan 2m dan uzoq bo‘lmagan masofada joylashtiriladi.

Ishlab chiqarish xizmatidagi yo‘llar o‘t o‘chirish xizmati avtomobillari uchun yaroqli bo‘ladi.

3.2 Fuqaro muxofazasi

3.2.1 Fabrikaning joylashishi
Boyitish fabrikasini qurish uchun maydonni tanlash mahalliy davlat nazorat organlari va boshqa tashkilotdar bilan kelishilgan holatda, o‘rnatilgan tartibda amalga oshiriladi. Boyitish fabrikasi sanitar-muhofaza zonasi 300 m bo‘lgan III ishlab-chiqarish sinfiga kiradi va albatta yashash joylariga nisbatan shamolga teskari otmonli bo‘lishi kerak. Maydalash sexi, korpus shunday joylashtiriladiki, shamolga teskari tomoni kam zararli va maishiy binolarga qaragan bo‘ladi. Zaruriyat bo‘lganda, texnologik talabdarga asosan tayyor boyitma ombori binoning ochilishi mumkin bo‘lgan joylaridan 50 m gacha sanitarik ajratilgan bo‘ladi. Binolar orasidagi sanitar oraliq masofa binolar devorlarininig eng balanining balandigidan kam bo‘lmasligi kerak. Ko‘kalamzorlashtirish uchun belgilangpn hududlar fabrikaning butun maydoniga nisbitan 15%dan kam bo‘lmasligi kerak va shuningdek damolish uchun mo‘ljallangan ko‘kalamzorlashtirilgan joylar binoning shamolga r qaragan tomonida bo‘lishi kerak. Piyodalar yo‘laklarida va avtomobil yo‘llarida yuzadagi suvlardan tozalashga mo‘ljallangan qurilmali qattiq qoplama bo‘ladi.

3.2.2. Ishlab chiqarish binolarining iqlimi


Bino mikroiqlimi - bino ichining mikroiqlimi bo‘lib hisoblanadi. U inson tanasi harorati, namlik, havo harakatining tezligi va shuningdek, tashqi atrof-muhit haroratiga bog‘liq bo‘ladi.

Ishchi zonadagi havoning holatini aniqlaydigan metereologik sharoitlar, temperatura, namlik, havo harakati texligi bilan xarakterlanadi, bunda bajarilayotgan ishning davomiyligi va yil fasllari inobatga olinadi. O‘rtacha davomiylikdagi ishlar kategoriyasi uchun optimal harorat yilning sovuq davrlarida 17-190C, issiq davrlarda esa 20-220C, havo harakatining tezligi, yilning sovuq davrlarida 0,3 m/s ko‘p emas, issiq davrlarda esa 0,4 m/s; har qanday holatda ham nisbiy namlik 40-60% bo‘ladi.

Yilnig sovuq va o‘zgaruvchan davrlarida, gravitatsiya bo‘limida, isitish tizimi va havoni bir joyga to‘plab beradigan ventelyasiya qo‘llanilganda doimiy ish joylarida, bir vaqtning o‘zida harorat 20S ga ko‘tarilganda havo harakatining tezligi 0,7 m/s gacha bo‘lishiga ruhsat etiladi. II b kategoriyadagi ish joyi uchun mumkin bo‘lgan mikroklimat sharoitlari: havo harorati 15-200C, nisbiy namlik 75% dan kam havo harakatining tezligi 0,4 m/s.

Asosiy binoda normal ish sharoitlarini yaratish uchun maydalash va filtrlash bo‘limlarida pas bosimli bo‘g‘ qozonli isitish tizimi o‘rnatiladi.

Ishlab chiqarishda ifloslanish darajasi yuqori bo‘lgani uchun ishchilarning har sutkada yuvinishlari ta’minlanadi. Issiq suv ta’minoti suv qozonidan keladi. Fabrikaning suv ta’minoti shahar suv quvurlari orqali amalga oshiriladi. O‘t o‘chirish ehtiyojlari uchun 400 m3 hajmdagi suv rezervuari va bir vaqtning o‘zida shahar suv ta’minot quvuridan ham foydalaniladi.

Boshqarma binosi ventelyasiyasi mexanik qo‘zg‘atishli qilib loyihalashtiriladi. Toza havo havo berish shkaflari orqali amalga oshiriladi.

CHangga qarshi chang chiqaradigan dastgohlar ostidan kojux bilan qoplanadi, va so‘rish uchun mo‘ljallangan qisqa trubkalar bilan jihozlangan bo‘ladi.

3.2.3. Inson organizmiga ta’sir darajasiga qarab zararli moddalarning sinflanishi


Zararli modda – bu inson organizmi bilan ta’sirlashganda ishlab chiqarish jarohatlari, kasbiy kasalliklar yoki ish vaqtida va boshqa yashash davrida, shuningdek kelajak avlod organizmida o‘zgarishga sabab bo‘ladigan moddalar.

Sanitar normalar orqali zararli moddalaring ish zonasi havosidagi ruhsat etilgan miqdori (PDK) tasdiqlangan. PDK ularning maksimal ruhsat etilgan miqdori bo‘lib hisoblanadi va ularni oshirishga yo‘l qo‘yilmaydi.

Ohak kukun holatida shilliq qavatlarni qo‘zg‘atadi, natijada, aksirish va yo‘talni keltirib chiqaradi. So‘ndirilmagan ohak teriga tushganda kuyishadi. Himoya vositasi sifatida respirator, himoya ko‘zoynagidan foydalanishadi. PDK 6 mg/mz ni tashkil etadi.

Sulfidlar (natriy sulfidi) ichkariga tushganida ovqat hazm qilish yo‘lida vodorov oltingugurt hosil qilish hisobiga organizmni zaharlaydi. Sulfid eritmalari, qo‘l terisiga ta’sir qilganida yorilishlar hosil qiladi, bo‘g‘im qismlarida kichik yaryalar hosil bo‘ladi va suyakni yumshoq qilib qo‘yadi. Natriy sulfidi bo‘laklarining ko‘zga tushishi yoki sachrab ketishi juda xavfli. Uning PDK si 10 mg/m3. Himoya vositalari sifatida rezina qo‘lqoplar, G tipidagi qo‘zoynak, V markali gazdan himoyalash vositasidan foydalaniladi.

Zararli moddalar bilan ishlaydigan hamma xodimlar xavfsizlik qoidalariga o‘qitilishi va zararli moddalarning dastlabki ta’sir belgilarini bilishlari zarur. SHuningdek, o‘ziga va bir biriga birinchi yordam ko‘rsata olishlari kerak. Moddalarning konsentratsiyasi yuqori bo‘lgan atmosferada yolg‘iz ishlash taqiqlanadi.

Ishlab-chiqarish changlari bilan kurash mehnat gigienasining eng asosiy vazifalaridan biridir, chunki changlar ko‘pchilik ishchilarga ta’sir qilishi mumkin. CHang asosiy ishlab-chikarish zararli faktori bo‘lib hisoblanadi. CHangni yutish o‘ziga xos kasalliklarga (pnevmokonioz) olib kelishi mumkin. Laringit, bronxit, pnevmoniya va teri kasalliklarining kelib chiqishiga imkon yaratadi. Ma’lum sharoitlarda changlar portlashiga ham olib kelishi mumkin. CHangdan individual himoya vositasi sifatida respiratorlar, ko‘zoynaklar va changga qarshi maxsus kiyimlardan foydalanidadi.

3.2.4. Shovqin va tebranishlardan himoyalash


SHovqin deb, insonda yoqimsiz sub’ektiv hislarni keltirib chiqaradigan har xil, darajasi va tovush chastotasi bo‘yicha tartibsiz tovushlar jamlanmasiga aytiladi.

GOST ga asosan spektral xarakteriga asosan shovqinlar: uzluksiz spektrli bir oktavadan ko‘p bo‘lgan tonli, keng diapazonli, ularning spektrida eshitish mumkin bo‘lgan diskret tonlar bo‘ladi. Vaqt xarakteristikalari bo‘yicha shovqin quyidagi turlarga bo‘linadi: doimiy, tovush darajasi 8 soatlik ish kunida 5 dB dan ko‘p o‘zgarishga ega emas; doimiy bo‘lmagan, tovush darajasi ish kuni davomida 5 dB dan kup o‘zgaradigan. Gravitatsiya bo‘linmasida shovqin doimiy bo‘ladi.

Ish joyidagi shovqin xarakteristikasi tovush bosimining oktava chiziqlaridagi o‘rta geometrik chastotali darajasi bo‘lib hisoblanadi. Ularning keng chiziqlardagi mumkin bo‘lgan shovqin darajasi 3.1 jadvalda keltirilgan.

Ventelyasion quoilmalar chiqaradigan shovqin bosimining darajasi quyida ko‘rsatilganlardan 5 dB dan oshmasligi kerak.

Jadval 3.1- Ruhsat etilgan shovqin va tovush bosimi darajalari

Ish joylari

Tovush bosimining darajasi (dB) oktava chiziqlarida o‘rta geometrik chastota bo‘yicha, Gs


Tovush darajasi va tovush darajasi ekvivalentlari, DBA

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000




Ishlab chiqarish binolaridagi doimiy ish joylari.

95

87

82

78

75

73

71

69

80

YUqori shovqin darajasiga ega texnologik dastgohlar

99

92

86

83

80

78

76

74

85


Insonning eshitish diapazoni tahminan 130 dB, 140 dB shovqinga odam chidolmaydi. 80 dB dan yuqori bo‘lgan shovqinlar vaqtinchalik ish qobiliyatining yo‘qolishiga va eshitish qobiliyatining susayishiga olib keladi.

SHovqinning insonga doimiy ta’siri eshitish organlari va markaziy nerv sistemasiga yomon ta’sir qiladi. SHovqinning zararli ta’siri bilan kurashish maqsadida quyidagi choralar kiritilmoqda: Avtomatlashtirish va mexanizatsiyalao‘, masofadan boshqarish, shovqin bo‘lmagan joydan turib mashinaning ishini kuzatishi mumkin bo‘ladi. Bunday himoya qurilmalari sifatida binolarda tovush yutuvchi to‘siqlar, qoplamalar va boshqalar o‘rnatiladi.


3.2.5. Binolarni yoritish
Gravitatsiya bo‘linmasida normal ish sharoitini ta’minlash maqsadida odamlar va transport o‘tish joylarida sun’iy yoritish hisil qilinadi; Navbatchi yoritish ishchi yoritish o‘chganida ishga tushadi, shuningdek, yaqinida ishlayotgan odamlar uchun xavfli bo‘lgan dastgohlar joylashgan joylarda odamlarni evakuatsiya qilish uchun avariyali yoritish mavjud. Odamlarni evakuatsiya qilish uchun avariyali yoritish umumiy yoritish tarmog‘idan mustaqil tarmoqqa ulangan bo‘ladi.

Lyuminessent lampalardan foydalanilganda yoritilganlik 150 lk dan kam bo‘lmasligi kerak va cho‘g‘lanma lampalarda esa gravitatsiya bo‘linmasida, umumiy va kombinatsiyalashgan yoritishda yoritilganlik 75 lk dan kam bo‘lmasligi kerak. Tabiiy yoritishda KEO 0,3% deb qabul qilamiz va ko‘shma yoritishda esa KEO 0,2%.

Avariyali yoritish ish joylarida ishni davom ettirishni ta’minlash uchun yorqinlik darajasi normadagidan 5% dan qo‘proqqa kam bo‘lmasligi kerak.

Odamlarning bo‘linmadan evakuatsion chiqishida avariyali yoritish asosiy yo‘laklar pollarida va zinalarda 0,5 lk dan kam bo‘lmasligi kerak.


3.3 Atrof muhit muhofazasi

3.3.1 Atmosferaga chiqadigan chiqindilarni kamaytirish bo‘yicha chora-tadbirlar


Loyihalashtirilayotgan oltin ishlab chiqarish fabrikalari ob’ektlarini ekspluatatsiya qilishda atmosferani ifloslantiradigan moddalar chiqishini kamaytirish maqsadida quyidagi chora tadbirlar ko‘riladi:

1) rudani konveyerdan konusga ag‘darganda chang ko‘tarilishini kamaytirish uchun chodir shaklidagi konusni yopish qurilmasi o‘rnatiladi.



2) yirik maydalash korpusidagi texnologik dastgohdan chiqadigan havoni changdan tozalash uchun gaz tozalash qurilmasidan (siklon SN-15) foydalaniladi

Xulosa


Oltin tarkibli oksidli rudalarni gravitatsiya usulida boyitishda asosiy 2 ta boyitish dastgohlaridan foydalandim. Dastlab cho’ktirish mashinasida boyitdim so’ngra 2-bosqichli konsentratsion stolda tozalash amalga oshirdim. Cho’ktirish mashinasidan chiqan boyitmaning chiqishi 20 % va boyitmaga Au ning boyitmaga ajralishi 60% ga teng bo’ldi.

Dastlabki tozalashda boyitma chiqishi 2% va boyitmaga Au ning boyitmaga ajralishi 30% ga teng bo’ldi. 2- bosqich tozalashda boyitmada chiqish 0.05% va boyitmaga Au ning boyitmaga ajralish 25% ga teng bo’ldi.

Birinchi konsentratsion stolda 309.6 gr/s boyitma oldim. Ikkinchi konsentratsion stolda esa 258 gr/s boyitma oldim.

Foydalanilgan adabiyotlar
1. A.Barry Wiils and A.James Finch. «Wiil’s Mineral Processing Technology». USA University of Technology, 2007.

2. I.K. Umarova. «Foydali qazilmalarni boyitish texnologiyasi». Toshkent, 2013.

3. I.K.Umarova, G.Q.Solijanova. «Foydali qazilmalarni qayta ishlash va boyitish». Toshkent, 2009.

4. V.D.Samыgin i dr. «Osnovы obogaщeniya poleznыx islopaemыx» Moskva «Alteks». 2003.

5. V.M. Avdoxin. «Osnovы obogaщeniya poleznыx iskopaemыx». Uchebnik - M.: MGGU, 2006.

6. S.I.Polkin, e.V.Adamov. «Obogaщenie rud svetnыx metallov». M. «Nedra» 1983.

7. «Spravochnik po proektirovaniyu rudnыx obogatitelnыx fabrik». M. «Nedra» 2002.

8. «Spravochnik po proektirovaniyu rudnыx obogatitelnыx fabrik». M. «Nedra» 2003.

9. V.N.SHoxin, A.G.Lopatin. «Gravitatsionnыe metodы obogaщeniya». Uchebnik. M.: Nedra. 1993.

10. A.A.Abramov. «Flotatsionnыe metodы obogaщeniya». Uchebnik. M., Nedra, 1984. 383 s.

11. V.L.Egorov. «Magnitnыe, elektricheskie i spetsialnыe metodы obogaщeniya rud». M.: Nedra, 1977.

12. S.A.Abdurahmonov. «Gidrometallurgiya jarayonlari nazariyasi va dastgohlari». Navoiy, NDKI, 2001.

13. V.V.Glembotskiy. «Flotatsionnыe metodы obogaщeniya». M.: Nedra, 1981.

14. S.I.Mitrofanov, L.A.Barskiy, V.D.Samыgin «Issledovanie poleznыx iskopaemыx na obogatimost». M.: Nedra. 1984.

15. «Spravochnik po obogaщeniyu rud». M.: Nedra. 1985.

16. K.A. Razumov, V.A.Perov. «Proektirovanie obogatitelnыx fabrik». M.: Nedra. 1982.

17. B.A. Stepanov. «Raschyotы texnologicheskix sxem zolotoizvlekatelnыx zavodov i vыbor oborudovaniya». Uchebnoe posobie. Tashkent, TGTU. 2001.

18. L.YA.SHubov, M.E.Stavrovskiy, D.V. SHexerev. «Texnologiya otxodov megapolisa». M: Alteks. 2002.



19. V.A.Bocharov, V.A. Ignatkina. «Texnologiya obogaщeniya zolotosoderjaщix rud i rossipey». CHast I. Obogaщeniya zolotosoderjaщego sыrya. Moskva, «Ucheba» 2003.

20. G.G.CHuyanov. «Obezvojivanie, pыleulavlivanie i oxrana okrujayuщey sredы». Uchebnik dlya vuzov. M. Nedra -1987. 260s.
Download 1,87 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©www.hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish