Разработка состава керамических масс на основе механоактивированных сырьевых композиций для получения санитарно-строительных изделий

§ 1.3. О возможности разработки эффективных композиционных материалов из местного минерального сырья для изготовления материалов и изделий строительного назначения
Санстройфаянсовые изделия во многих случаях изготавливаются традиционным способом и в качестве сырья используются традиционные сырьевые материалы – беложгущиеся огнеупорные и тугоплавкие глины, каолины, кварц, полевые шпаты, многие из которых завозились из других регионов. В связи с распадом бывшего союза и образованием самостоятельной Республики Узбекистан усложнилась поставка этих сырьевых материалов из стран СНГ, возросла их дефицитность для производства керамических материалов различного назначения [129, с.28-32].
Роль глины в составе керамических масс состоит, главным образом, в придании формовочной способности и пластичности масс, в повышении механической прочности высушенного сырца и обожжённого образца, термостойкости, химической устойчивости черепка, повышении температуры обжига. Однако глины отрицательно влияют на белизну черепка, и этот фактор ограничивает содержание глины в составе масс фаянсовых изделий. Каждая составляющая часть химического состава глины оказывает влияние на основные свойства глинистого сырья. В связи с этим, в производстве фарфорофаянсовых изделий необходимо обратить внимание на химико-минералогический состав и свойства используемой глины [129, с.28-32].
В производстве фарфорофаянсовых изделий в качестве глинистых материалов широко используются высококачественные каолины, содержащие преимущественно минералы каолиновой группы [104, с.282-283].
Роль каолина состоит, главным образом, в повышении механической, термической и химической устойчивости фарфорового черепка и придании ему белизны. Более высокой белизной обладает фарфор из массы, не содержащей глины. Поэтому в некоторых рецептах вместо глины применяются бентонит в количестве 4÷6%, который сообщает необходимую пластичность массе [129, с.28-32].
Из анализа литературных источников известно, что Узбекистан располагает многими месторождениями бентонитовых глин, многими авторами-геологами изучены их геологические характеристики, указаны рациональные пути применения бентонитового сырья для получения эффективных сорбентов, катализаторов, высококачественных буровых растворов и керамических масс, в зарубежных странах их применяют для агломерации железных руд, для стального и чугунного литья, для очистки нефтепродуктов, в бумажном, химическом производстве и др. [78, с.216-220].
В связи с тем, что огнеупорные глины в составе фарфорофаянсовых масс можно заменить бентонитовыми глинами, нами поставлена задача исследования возможного применения бентонита Навоийского месторождения в составе масс эффективного композиционного материала строительного назначения [78, с.216-220].
В фарфорофаянсовой промышленности в качестве сырья также используются полевые шпаты и кварцы. Однако, как сказано выше, запасы высококачественных полевых шпатов и кварца ограничены, и они не удовлетворяют потребности фарфорофаянсовой промышленности. В связи с этим, возникает необходимость изыскания новых сырьевых материалов, заменяющих их. В Узбекистане имеются многочисленные месторождения природных минеральных сырьевых материалов, являющихся в какой-то степени заменителями полевошпатовых пород. К ним относятся нефелиновые сиениты, лейкократовые граниты, аляскиты и многие другие. Большинство из них разведаны и изучены геологами, некоторыми учёными доказана их пригодность в качестве сырья для того или иного вида керамических изделий. С этой точки зрения в данной работе считаем целесообразным исследование новых местных месторождений глинистых и полевошпатовых материалов, отходов производства и разработку на их основе композиционных керамических материалов строительного назначения [88, с.120-126].
Перед керамической промышленностью и учеными этой отрасли предстоят большие задачи по созданию новых видов изделий и усовершенствованию существующих технологии производства строительных материалов. Анализируя выше приведенные литературные данные, можно сделать следующие выводы: производство композиционных строительных материалов в республике намного отстает от потребности; не хватает сырьевых ресурсов; качество выпускаемых материалов находится на недостаточно высоком уровне [129, с.36].
Одной из важнейших задач является научная разработка и внедрение в практику импортозамещающих масс нового состава для строительных материалов, в том числе санитарно- технических и строительных фаянсовых материалов, обладающих высокими качественными показателями и экономической эффективностью. Ограниченные запасы высококачественных сырьевых материалов каолина, бело жгущихся огнеупорных глин, полевого шпата и большие объемы их применения в производстве различных керамических изделий предопределяют их нехватку. Это создает необходимость изыскания новых видов сырьевых материалов и исследования возможности их применения в производстве строительных материалов, в том числе в производстве изделий санитарно-технического назначения, разработки составов масс и технологии производства изделий строительного назначения [129, с.33-34].