Самиғов н. А. Бино

2.10-расм. Самарқанд обидалари кошинлари.

1, 2 – Гўр-Амир ансамбли фрагментлари; 3, 4 – Туғлуғ-Тегин мақбараси фрагментлари, Шохи-Зинда ансамбли.

2.11-расм. Хива ш. Ичан-Қалъа обидалари кошинлари.

1 – Тош ҳовли; 2 – Пахлавон-Махмуд мақбараси.

2.12-расм. Бухоро ш. обидалари кошинлари.

1 – Абдулазизхон мадрасаси пештоқи; 2 – Ситораи-Моҳи-Хоса.
Сирларнинг физик–механик хусусиятлари (2.5–жадвал) тадқиқи кўрсатадики, уларнинг термик чидамлилиги, қатлам ялтироқлиги, ҳароратдан чизиқли кенгайиш коэффициенти (ҲЧКК) ва бошқа хоссалари фриттловчи оксид тури, сирни тоблаш ҳароратига бевосита боғлиқ бўлади. Тоблаш ҳарорати 920, 950 ва 1000^оС да сир қатламининг ялтироқлик кўрсаткичи
мутаносиб равишда 29,2–30,0; 34–40 ва 59,2–60,2 бўлади. ҲЧКК эса сирнинг таркиби ва тоблаш ҳароратининг ўзгариши муносабати билан катта оралиқда ўзгармайди ва 105,1 – 108,2 ташкил қилади. Сирнинг юмшаш ҳарорати, таркибидан қатъий назар 650 – 700^оС атрофидадир. Сирнинг нур ютиш коэффициенти ҳам катта оралиқда ўзгармайди ва 1,531 – 1,549 бўлади.
Сирларнинг хусусияти 20% НСl ва 20% NaOH агрессив мухитларда кескин ўзгаради. 20% НСl да 1,2,3 ва 4 номерли сирлар 44; 66,5 ва 65,5%
массасини, 20% NaOH ишқорда эса 1,2,3 ва 4 номерли сирлар 90; 100; 100 ва 100% массасини мутаносиб равишда сақлаб қолади. Уларнинг эриш бошланиши 850 – 900^оС, тугаши 920 – 960^оС ва ѐйилиши 950 – 1000^оС.

2.13-расм. 1, 2, 3 – Шаҳрисабз ш. кошинлари (Оқсарой мажмуаси); 4

– Султон-Текеш мақбараси кошинлари, Кўхна-Урганч, Туркманистон.

2.3-жадвал

Табиий хом ашѐнинг кимѐвий таркиби

№	Хом ашѐ	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	K2O	Na2O	SO3	ТМК	
1	Ангрен каолин концентрати	58,60	27,15	1,76	0,40	-	0,15	1,16	-	11,0	100,68
2	Тошкент глинаси	52,36	11,46	3,91	12,37	2,71	1,96	2,17	-	13,06	100,0
3	Паркент глинаси	46,82	13,68	4,88	10,78	4,25	1,60	3,80	-	14,22	100,03
4	Лангар қуми	96,91	1,12	0,18	0,28	0,99	0,18	0,22	-	0,44	100,32
5	Жиззах кварци	99,30	-	0,26	-	-	-	-	-	0,18	99,74
6	Самарқанд глинаси	52,0	15,5	4,06	9,24	3,30	1,43	2,69	-	13,78	100,0
7	Каттақўрғон бентонити	41,91	16,18	3,59	10,29	4,95	1,66	9,38	-	12,04	100,0
8	Кул (Зола)	34,14	2,91	0,36	6,80	2,74	6,57	37,52	-	9,02	99,46

2.4-жадвал

Кимѐвий анализ натижалари. Геология ва геофизика институти

№	Номи	SiO2	Fe2O3	Al2O3	CaO	MgO	Na2O	K2O	Сu О	ТМК	
1	Ангрен каолин концентрати	58,60	1,76	27,15	0,40	-	1,16	0,15	-	11,0	100,66
2	Тошкент глинаси	52,36	3,91	11,46	12,37	2,71	2,17	1,96	-	13,06	100,0
3	Паркент глинаси	46,82	4,88	13,68	10,78	4,25	3,80	1,60	-	14,22	100,03
4	Лангар қуми	96,91	0,18	1,12	0,28	0,99	0,22	0,18	-	0,44	100,32
5	Жиззах кварци	99,30	0,26	-	-	-	-	-	-	0,18	99,74
6	Самарқанд глинаси	52,0	4,06	15,5	9,24	3,30	2,69	1,43	-	13,78	100,0
7	Каттақўрғон бентонити	41,91	3,59	16,18	10,29	4,95	9,38	1,66	-	12,04	100,0
8	Фритт	57,41	2,04	0,36	4,80	2,12	4,68	26,80	0,29	-	98,50
9	Кул (Зола)	34,18	2,91	0,36	6,80	2,74	6,57	37,52	0,013	9,02	100,06

Изоҳ : ТМК - тобланганда массанинг камайиши.

2.5 – жадвал

Сирнинг (глазурнинг) физик-механик хоссалари

Сир номери	Сир намуна ранги	Сир ҳосил бўлиш ҳарорати, ^оС	Термик чидамлилик	Қатлам ялтироқлиги		ҳароратдан чизиқли кенгайиш коэффициенти					Юмшаш ҳарорати, ^оС			Микроқаттиқлик			Эрувчанлик, ^0 С									Кимѐвий чидамлилик					Нур ютиши
						(Appyn) ҳисоби		20-400 ^0С ҳароратдаги тажриба		Бошланиши, t1							Тугаши, t2		Тугаши ва ѐйилиши, t3		t 4		20% HCl да			0 % NaOH д
1.(Фритта, спекать) паст рангли	Паст рангли	950	бошқарилади		112,3		105,2		650			5,7			850			950		1000		1100		44			90		1,544
2.Фритта Cu2O билан	Зангори рангли	920 950 1000		30 34 60,2		112,9		105,1		700			6,6			900			960		1000		1040		66,5			100		1,549
3.Фритта CuO билан	Оч феруза рангли	920 950 1000		32 24 54,2		113,2		108,2		650			6,8			850			940		980		1020		66,5			100		1,531
4.	Феруза рангли	920 950 1000		29,2 40 59,2		113,2		108,1		650			6,7			870			920		950		1020		65,5			100		1,532

77

2. Керамик буюмлар структураси ва асосий хоссалари

Керамик материаллар ва буюмлар таркиби қотиб қолган эритманинг узлуксиз фазаси (матрица) ва эримаган гилсимон, чангсимон ва қумли фракциялар (каркас) ҳамда ҳаво тўлган ғовак ва бўшлиқлардан иборат бўлгани учун уларни композицион материаллар дейиш мумкин. Матрица материали микроструктурани ташкил қилади. Керамик материалларнинг матрица қисми кристалл тузилишдаги алюмосиликат минералларидан ва аморф тузилишдаги шишасимон осон эрийдиган компонентлардан иборат бўлади.
Гилтупроқ асосидаги керамик массани пишириш жараѐнида 110–250 ^оС ҳароратда гилни ташкил этган минераллар ва ғоваклардан эркин холда ва адсорбцияланган сувлар буғланади. 250–900^оС ҳарорат оралиғида дегидратация юз беради; 520–590^оС оралиғида каолинит, 800–850^оС ҳароратда монтмориллонит ва гидрослюдадан кимѐвий боғланган сувлар чиқиб кетади. Бу жараѐн эндотермик бўлиб, пиширилаѐтган буюмнинг киришишига олиб келади. Етарли даражада пишмаган буюмда каолинит кристали ўрнига аморф холдаги метакаолинит Al₂O₃·2SiO₂ ҳосил бўлади. Айнан шу ҳарорат оралиғида карбонатлар диссоциацияланади ва СО₂ гази ажралади, органик аралашмалар ѐниб кетади.
Ҳарорат кўтарилиши натижасида дегидратацияланган бирикмалар бирламчи оксидларга парчаланади (SiO₂, Al₂O₃, СаО ва бошқ.), 900–1250^оС ҳароратда қаттиқ фаза холатидаги янги алюмосиликатлар – турғун бўлмаган силлиманит Al₂O₃·SiO₂, кристалли муллит 3Al₂O₃·2SiO₂ ҳосил бўлади. Ҳарорат ошиши билан муллит миқдори ошиб боради, муллитланиш жараѐни эса экзотермик таъсир (эффект) ва эритмани зичлаштирувчи киришиш билан характерланади. 1000–1200^оС да муллитланиш жараѐни тезлашади. Силлиманитдан қайта кристалланиб мулит ҳосил бўлиши қуйидаги реакция билан амалга ошади:
3 (Al₂ O₃ · SiO₂) = 3 Al₂ O₃ · 2SiO₂ + SiO₂.
Табиий муллитнинг янги бирикмаларини кўплаб ҳосил бўлиши буюмнинг юқори ҳароратга бардошли бўлишини таъминлайди.
Ҳароратнинг ортиши натижасида эркин холда қолган кремнезем аморф холатдан кристалл холатга ўтади. Бунда кристобалит ҳосила, шпинел пайдо бўлади. Масалан, MgAl₂O₄ нинг ҳосил бўлиши киришиш билан изоҳланади, ҳарорат 1300 ^оС ва ундан ошганда шиша фазасида эриб кетади. Ушбу тизим ҳарорати муайян миқдорга етганда хом ашѐ массаси аста секин суюқ ҳолатга ўта бошлайди. Бу тизим эритма бўлса, таркибида тўла эримаган, қийин эрийдиган минераллар мавжуд бўлади. Al₂O₃-SiO₂ тизимида нисбатан паст эрийдиган нуқта (1595 ^оС) 94% SiO₂ (масса бўйича) кристобалит ва муллит
ўртасидаги эвтектика натижасидир. Ушбу оксидларнинг бошқа нисбатларида бирикмаларда эриш ҳарорати эвтектик нуқтадан тезда ошади, муллитда (28% SiO₂, масса бўйича) 1850^оС ни ташкил этади. 1595–1850^оС ҳарорат оралиғида қаттиқ муллит суюқ эритмада бўлади.
Таъкидлаш зарурки, гилтупроқ массасининг компонентлари орасидаги кимѐвий ўзаро таъсирлар қаттиқ фаза ҳолатидаѐқ бошланади; ҳарорат ошиши билан масса босқичма – босқич суюқ ҳолатга ўтади. Керамик эритма кўплаб оддий ва мураккаб бирикмалардан иборат бўлади.Керамик эритмани совутиш, қўшилмалардан нисбатан тозаланган кристалларнинг чўкиши билан ифодаланадиган кристалланиш жараѐни билан характерлидир. Кам эрувчан хусусиятли тоза компонентлар, масалан, гилтупроқ моддаларда бирламчи ҳисобланган Al₂O₃ ва SiO₂ корунд кристаллари ва α – кристобалит кўринишида мутаносиб равишда 2050^оС ва 1723^оС ҳароратда ажралиш имкониятига эгадир. Минерал қўшилмалар бўлгани туфайли муллитланиш жараѐни тезда юз беради, холбуки 1595 ^оС ҳароратда кристобалит ва муллит ўртасида қаттиқ эвтектика ҳосил бўлади (2.14 – расм).
Кристалланиш жараѐни тўла юз бермайди, чунки одатдаги совутиш тезлигида эритманинг катта ѐки кичик қисми чўкма тушиши натижасида тез совутилган суюқликка, яъни шишага айланиб қолади.
Кейинги совутиш жараѐни α – кристобалитнинг β– кристобалитга ўтиши, кейин β– кварцнинг α– кварцга айланиши билан характерлидир.
Керамик массанинг қотиши натижасида микрокомпозит ҳосил бўлади, яъни совутилганда кристалланадиган

кристалл муллит доналари, кремнеземнинг турли модификациялари ва бошқа