Sovuq payvandlash



Download 144,86 Kb.
Sana18.02.2022
Hajmi144,86 Kb.
#456763
Bog'liq
8, Sovuq payvandlash


Sovuq payvandlash


Jarayon: Bosib chiqarilgan modelning hajmi printerning maksimal hajmidan oshib ketganda, model ko'pincha kichik bo'laklarga bo'linadi va ular chop etilgandan keyin birlashtiriladi. PLA plastmassalari va boshqa materiallar uchun yig'ish Bond-O markali elim yoki plastmassa turiga mos keladigan boshqa elim yordamida amalga oshirilishi mumkin. ABS plastmassasidan foydalanilganda aseton yordamida komponentlarni "payvandlash" mumkin. Birlashtiriladigan sirtlarni aseton bilan ozgina moylash kerak va asetonning katta qismi bug'lanib ketguncha mahkam ushlang (yoki vizada qisib qo'ying). Ushbu jarayon davomida modelning qismlari bir-biri bilan kimyoviy reaktsiyada birlashadi.

Sirt maydonini ko'paytirish uchun asetonning cho'kishi bog'lanish kuchini oshiradi. Buni dizayndagi blokirovka (blokirovka) ulanishlarni kiritish orqali amalga oshirish mumkin.


Ijobiytomonlari:
+ Aseton model yuzasining rangini qo'llaniladigan yopishtiruvchi moddalar singari o'zgartirmaydi.
+ Quritgandan so'ng, aralash ABSning barcha xususiyatlarini saqlab qoladi, bu keyingi ishlov berishga foydali ta'sir ko'rsatadi va uni osonlashtiradi.
Kamchiliklari:
- ABS ning "payvandlanadigan" qismlari bilan aseton bilan hosil bo'lgan bog'lanish bir parcha bosma kabi kuchli emas.
- Asetonni haddan tashqari ko'p ishlatilishi uning qismini intensiv ravishda eritishi va yakuniy modelga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
B o'shliqlarni to'ldirish
Jarayon. Bosib chiqarish bo'shliqlari qayta tiklangandan yoki qo'llab-quvvatlovchilarni eritib bo'lgandan keyin bosma bo'shliqlar tez-tez uchraydi. Bosib chiqarish paytida, bo'shliqlar (qatlamlar orasidagi bo'sh joy) ko'pincha noto'g'ri ishlaydigan 3D printer yoki yomon sozlamalar tufayli qatlamlar to'liq bo'lmaganda hosil bo'ladi. Kichik bo'shliqlar va bo'shliqlar epoksi bilan osongina to'ldirilishi mumkin va qo'shimcha davolanishni talab qilmasligi mumkin.
Qismlarni yopishtirish natijasida hosil bo'lgan katta bo'shliqlar yoki bo'shliqlar maxsus plomba bilan muvaffaqiyatli to'ldirilishi mumkin, bu esa quritgandan keyin qo'shimcha silliqlashni talab qiladi. Ushbu protsedurada ushbu maqsad uchun mos bo'lgan plomba ishlatiladi to'liq qattiqlashgandan so'ng osonlikcha silliqlash va bo'yash mumkin. Bu juda bardoshli va ulanishni susaytirmaydi. Aksincha, plomba bilan bog'langan qismlar, odatda, mahalliy plastmassaga qaraganda ancha bardoshlidir.
ABS bosib chiqarish bo'shliqlari, shuningdek, kimyoviy reaksiyaga kirishadigan ABS plastmassa va aseton eritmasi bilan to'ldirilishi mumkin.
ABS modeli bilan reaksiyaga kirishadi va Kengashga kirib boradi! Agar zımpara izlari paydo bo'lsa, bo'shliqlarni Bond-O elim yoki epoksi bilan to'ldiring, keyin quriting. Bu silliq sirt olish uchun zarur bo'lgan umumiy vaqtni sezilarli darajada qisqartiradi.
Ijobiy tomonlari:
+ Epoksi qatroni oson silliqlanadi va gruntlanadi.
+ ABS suspenziyasi model bilan bir xil rangga ega bo'ladi (agar mos ip ishlatilsa) shu sababli ham sirt rangining o'zgarishi kuzatilmaydi.
Kamchiliklari:
- To'ldiruvchi yoki boshqa epoksi poliester, quritilganida, asosiy qismdanboshqa soyani olishi mumkin.
- Qabul qilinadigan natijaga erishish uchun qo'shimcha silliqlash kerak.
- Agar intensiv silliqlash orqali juda ko'p materiallar olib tashlansa, bosib chiqarish aniqligi yomonlashishi mumkin.
Polirovka
Jarayon: Model silliqlanish jarayoni qilinganidan so'ng, ABS va PLA kabi standart plastmassalarda oynani qoplash uchun polishing aralashmasi qo'llanilishi mumkin. Model 2000-chi shlipovka qog’ozi bilan silliqlangandan so'ng, hosil bo'lgan changni mato bilan olib tashlash, so'ngra tish cho'tkasi bilan iliq suvda tozalash lozim. Modelni quritishga yetarlicha vaqt ajratish va keyin uni silliqlash g'ildiragi yoki mikrofiber mato yordamida polishing birikmasi (masalan, Blue Rouge) bilan silliqlash maqsadga muvofiq.
Moviy Rogue - bu sirtni maksimal darajada himoya qilish uchun plastik maxsus ishlab chiqarilgan zargarlik buyumlarining bir turi. Boshqa jilolar (masalan, avtomobil faralari uchun) ham yaxshi ishlaydi, ammo ularning ba'zilari namunaviy materialga zarar yetkazadigan kimyoviy moddalarni o'z ichiga olishi mumkin.
Maslahat! Kichik qismlarni jilolash uchun polishing diskini Dremel-ga (yoki boshqa mos elektr asbobiga) ulang. Shlipovka yordamida kattaroq qismlarni jilolash mumkin, ammo shuni yodda tutish kerakki, plastmassani eritib yubormaslik uchun bitta joyni uzoq vaqt jilolamang.
Ijobiy tomonlari:
+ Polishing modelni deformatsiya qiladigan va yakuniy natijani yomonlashtiradigan har qanday erituvchilardan foydalanmasdan amalga oshiriladi.
+ Oyna qoplamasini (polishing qoidalariga rioya qilgan holda) quyish natijasida olingan sirtlardan kam bo'lmagan sifatda olishga imkon beradi.
+ Ajoyib natija olish uchun ozgina jilo talab qilinadi, bu esa ushbu usulni juda tejamkor qiladi.
Kamchiliklari:
- Jilolashdan oldin, agar oynani qoplash zarur, aks holda qoniqarsiz natija olinishi mumkin,shuninguchunzarur modelni ehtiyotkorlik bilan silliqlash kerak.
- Jilolangan sirt astarlanmagan yoki bo'yalgan bo'lmasligi kerak
Download 144,86 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©www.hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish