Tadbiqiy mexanika


Nazariyadan asosiy ma’lumotlar



Download 5,54 Mb.
bet5/58
Sana19.09.2021
Hajmi5,54 Mb.
#178697
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   58
Bog'liq
ҚЎЛЛАНМА МҚ ЛАБ УМУМИЙ

Nazariyadan asosiy ma’lumotlar.
Kasbiy texnik ta’lim uchun maxsus mo’ljallangan ishonchli qurilma bo’lib, materiallar tadqiqotlar bo’yicha texnik-muxandislik sohasida materiallarni sinash uchun klassik qurilmalardan biri WP-300 (GUNT-Gamburg) hisoblanadi. Ushbu qurilma talabalarda mustaqil ilmiy tajribalar o’tkazish uchun talabalar tomonidan foydalanish uchundir. Sinov vaqtida cho’zuvchi kuch gidravlik tizimning dastakli boshqaruvi orqali yuzaga keltiriladi. Soat ti’idagi mexanik o’lchagich yordami bilan namunalar cho’zilishishini o’lchanadi. Barcha jarayonlar kompg’terda maxsus tayyorlangan dastur asosida yozib olinadi.

plastik materiallarning cho’zilishga qarshilik ko’rsatish xususiyati bilan bog’liq mexanik xossalarini aniqlash hamda ularning mexanik xossalarini tavsiflovchi miqdorlar bilan tanishish - eng asosiy sinovlardan biridir. Sinov natijasida materialning statik yukdan cho’zilishdagi mustahkamligiga baho beriladi.

Quyidagi ikki gru’’a tavsiflar metallarning asosiy mexanik xossalariga kiradi.


  1. Mustahkamlik tavsiflari:

  • proportsionallik chegarasi - ‘ch

  • oquvchanlik chegarasi - oq

  • mustahkamlik chegarasi (vaqtli qarshilik) v

- yemirilish vaqtidagi kuchlanish - ch

  1. plastiklik tavsiflari:

  • nisbiy qoldiq deformatsiya -

  • namuna ko’ndalang kesim yuzasining nisbiy torayishi -

Normal kuchlanish (yoki tashqi kuch F) va nisbiy deformatsiya (yoki absolyut uzayish ) orasidagi bog’lanishning grafik tasviri cho’zilish diagrammasidir (1.1-rasm).

Har bir materialning cho’zilish diagrammasi, ya’ni cho’zuvchi kuch F bilan uning uzayishi orasidagi bog’lanish o’ziga xos bo’ladi. U materialning tarkibi va tayyorlanish texnologiyasiga bog’liq.

Sinov mashinasining maxsus moslamalari bo’lib, ular yordamida cho’zilish diagrammasini avtomatik ravishda olish mumkin. Cho’zilish diagrammasi asosida materialning mexanik tavsiflari aniqlanadi.

1.3-rasmda texnikada ko’p ishlatiladigan kam uglerodli po’lat namunaning cho’zilish diagrammasi ko’rsatilgan.

Diagrammaning OA qismi to’g’ri chiziqdan iborat bo’lib, u to’g’ri proportsional bog’lanishni, ya’ni (namunaning uzayishi unga ta’sir qilayotgan cho’zuvchi kuchga proportsional ekanligini) cho’zilishdagi Guk qonunini ifodalaydi:


. (1.1)
Bu yerda E=tg proportsionallik koeffitsienti bo’lib, bu kattalik materialning elastiklik moduli deb ataladi. Bu koeffitsientni birinchi bo’lib ingliz olimi Tomas Yung tajribada aniqlanganligi uchun Yung moduli deb yuritiladi. OA oraliqda material elastik deformatsiyalanadi, ya’ni Guk qonuni asosida cho’ziladi. Tashqi kuch ortib borishi bilan A nuqtadan so’ng to’g’ri chiziqli bog’lanish buziladi. A nuqta proportsionallik chegarasi deb ataladi va u shu nuqtaga mos keluvchi normal kuchlanish miqdori bilan tavsiflanadi:

. (1.2)

Bu yerda: F’.ch.- tashqi cho’zuvchi kuchning A nuqtaga to’g’ri keluvchi qiymati; Ao- namunaning deformatsiyagacha bo’lgan ko’ndalang kesim yuzasi. Elastiklik xususiyat A nuqtadan so’ng yana saqlanib qoladi va juda qisqa vaqtda, ya’ni B nuqtada, material o’zining elastikligini yo’qotadi. B nuqta elastiklik chegarasidir. Bu nuqtaga mos keluvchi kuchlanish



. (1.3)

Amaldagi standart bo’yicha shartli elastiklik chegarasini bilan belgilanadi, ya’ni bu holda qoldiq deformatsiya namunaning ishchi uzunligi o ga nisbatan 0,05 foizni tashkil etadi. «B» nuqtadan so’ng sezilarli qoldiq deformatsiya hosil bo’la boshlaydi va materialning deformatsiyalanishi plastik so’aga o’ta boshlaydi, ya’ni «oqish jarayoni» boshlanadi.

Diagrammada BC gorizontal qism - «oqish yuzachasi» paydo bo’ladi. «Oqish yuzachasi» deformatsiyaning tashqi kuchga nisbatan juda tez o’sishi bilan tavsiflanadi. Bu holda tashqi kuch o’sishi sezilarsiz bo’ladi. Oqish yuzachasiga mos keluvchi tashqi kuch Foq bilan belgilanadi. Kuchlanish esa bilan belgilanib, fizik oqish chegarasi deb ataladi:

(1.4)

Oqish davrida material zarrachalarining o’zaro betartib harakati sodir bo’ladi. Bu davrda namuna sirti xiralashib qoladi. Agar kattalashtiruvchi oyna, ya’ni lu’a bilan namuna sirti kuzatilsa, bir qatlamning ikkinchisiga nisbatan eng katta urinma kuchlanishlar yo’nalishi bo’yicha siljish chiziqlari hosil bo’lganligini ko’rish mumkin. Bu chiziqlar Chernov –Lyuders chiziqlari deb ataladi va ular namuna bo’ylama o’qiga 45 ga yaqin burchak ostida bo’ladi. «Oqish yuzachasi» faqat kam uglerodli (yumshoq) po’latlar cho’zilishi diagrammasida hosil bo’ladi. Yuqori uglerodli va mustahkamligi katta bo’lgan po’latlar sinalganda esa, «oqish yuzachasi» hosil bo’lmaydi. Bu po’latlar uchun oqish chegarasi shartli ravishda aniqlanadi va namuna qoldiq deformatsiyasi 0,2% yoki 0,5% ga yetganda normal kuchlanish miqdorini shartli oqish chegarasi deb qabul qilinadi:



(1.5)


1.3-rasm: Kam uglerodli po’lat namunaning cho’zilish diagrammasi
O
qish davridan so’ng material yana tashqi kuchga qarshilik ko’rsata boshlaydi. Lekin bu qarshilik vaqtincha sodir bo’ladi. Ya’ni mustahkamlanish davri boshlanadi va tashqi kuch «D» nuqtada o’zining maksimal qiymatiga erishadi. «D» nuqtadan so’ng namunada bo’yincha hosil bo’la boshlaydi (1.3-rasm), ya’ni sinalayotgan namuna ishchi qismining biror yerida uning diametri keskin kamaya boradi va material mustahkamlik xossasini butunlay yo’qotadi. Endi namuna butun uzunligi bo’yicha emas, balki kichraygan joyning o’zida uzaya boradi. SHuning uchun ham cho’zuvchi kuchning miqdori kamayib borib, K nuqtada namuna yemiriladi (uziladi). D nuqta mustahkamlik chegarasi yoki vaqtli qarshilik deb ataladi va unga mos keluvchi kuchlanish shartli vaqtli qarshilik deb ataladi:

(1.6)

Agar K nuqtaga tegishli Fyn ning «bo’yincha» (ingichkalangan joy) ko’ndalang kesim yuzasini olsak, topilgan normal kuchlanish uzilishga haqiqiy qarshilik deyiladi:



(1.7)

ni hisobga olib qurilgan cho’zilish diagrammasi haqiqiy cho’zilish diagrammasi (1.1-rasmda punktir chiziq yordamida ko’rsatilgan) deb ataladi.

Shuni aytib o’tish lozimki, barcha metallarda ham bo’yincha hosil bo’lavermaydi, masalan cho’yan, bronza kabi metallarda bo’yincha hosil bo’lmasdan, cho’zuvchi kuch mustahkamlik chegarasiga yetganda namuna yemiriladi (ya’ni, bu holda, namuna uziladi).

Agar diagramma E nuqtaga yetganda yuklashni to’xtatib, namunaga ta’sir qilayotgan cho’zuvchi kuchni olib qo’yilsa diagrammada EE chiziq hosil bo’ladi. Bu chiziq OA chiziqqa parallel bo’lib, elastik qaytish chizig’i deyiladi (to’liq deformatsiya OL=OE plastik +EL elastik defor-matsiyalardan iborat). Agar cho’zuvchi kuchni yana ta’sir ettirsak OACED diagramma hosil bo’ladi. Demak, metalda maolum miqdorda plastik deformatsiya hosil qilinsa, uning mexanik xossasi o’zgaradi, ya’ni uning proportsionallik chegarasi ortib, plastikligi kamayadi. Bu hodisa texnikada puxtalanish deyiladi. Uni termik ishlash yo’li bilan yo’qotish mumkin.

Namunaning ishchi qismi (uzunligi 0) uzilish paytigacha  miqdorga uzayadi. Uzilishdan so’ng deformatsiyaning elastik qismi e yo’qoladi va q deformatsiya qoladi. Qoldiq deformatsiyaning boshlang’ich uzunlikka nisbati



(1.8)

nisbiy qoldiq uzayish deyiladi.

Bo’yincha hosil bo’lgan joydagi ko’ndalang kesim yuzasi A1 va boshlang’ich kesim yuzasi A0 larni hisobga olib, ko’ndalang kesimning nisbiy ingichkalanishi topiladi:
. (1.9)

 va  lar metallarning asosiy plastiklik tavsiflaridir.

Uzilish vaqtida mustahkamlik (1.6) formula va shakl o’zgarish chegarasi. (1.9) formulalar yordamida aniqlanadi.

Mustahkamlik; va ko’ndalang kesimning nisbiy ingichkalanish koeffitsienti (shakl o’zgarishi) muhim tavsiflardan biri hisoblanadi.

(1.10)


1.4-rasm: Kuchlanish

taqsimlanishi.



– maksimal bosim (yuklama) kuchi – N da
– ko’ndalang kesim yuzasi (4.1. rasm) – mm2 da

– namuna mustahkamligi - – da

(1.10) da (1.2) formula asosida hisolanadi.

A0– ko’ndalang kesim yuzasi – mm2 da,







1.5-rasm: Kam uglerodli po’latning namunaviy

shakl o’zgarishi diogrammasi ko’rsatilgan.



1.6-rasm: Uzunlik o’zgarishi, ya’ni namunani cho’zilishi

d – namunaning diametri –mm – da, (1.8) da – nisbiy qoldiq uzayishi, – dastlabki uzunlik, – deformatsiyadan keyingi uzunlik.
Material to’g’risidagi muhim ma’lumotlar kuchlanish va shakl o’zgarish diogrammasi bilan hisoblab chiqilishi mumkin.

Rm mustahkamlikdan tashqari Rp mutonosib (proporsional) chegara ham alohida qiziqish uyg’otadi. Ushbu chegaradan quyidagi material E elastiklik moduliga ega Guk qonuniga amal qiladi: shakl o’zgarishi bosim (yuklama)larga mutonosib (proporsional) bo’lib, shu tarzda Guk chizig’i (liniyasi)ni tashkil qiladi.



(1.11)

– shakl o’zgarishi (nisbiy deformatsiya), – kuchlanish , E – elastiklik moduli

Kuchlanish keragidan ortiq oshirib yuborilganda, shakl o’zgarish (deformatsiyasi) endilikda bosim (yuklama)ga mutonosib (proporsional) bo’lmaydi.

Shakl o’zgaruvchanlik chegarasi Re – ayniqsa muhim texnik tavsif hisoblanadi. Shu paytdan boshlab material batomom plastik jihatdan shaklni o’zgartiradi. Bosim (yuklama) olib tashlanganda, muayyan shakl o’zgarishi (deformatsiya) saqlanib qoladi. Tarkibiy qism funktsiyasini xavf ostida qoldirmaslik uchun u yanada kuchli bosim (yuklama)larga duch kelmasligi kerak.

Yumshoq kuydirilgan po’lat kabi ayrim materiallar, masalan, alohida mustahkamlik shakl o’zgaruvchanlik chegarasi nuqtasidan pastroqda to’planadi. Namuna kelgusi bosim (yuklama)siz shaklini o’zgartiradi.

Shakl o’zgaruvchanligi aniq chegaralarsiz materiallarni elastiklik chegarasi ni tashkil qiladi. Mazkur holatda material bosim (yuklama) olib tashlangandan so’ng 0,2% mustahkam uzayishga ega bo’ladi.(1.5) formula va unga qarashli matnga qarang.

Shakl o’zgarishining kuchlanishga bog’liqlik diogrammasi cho’zilish yuzasidan sinovlar jarayonida qayd etilgan kuchlanish va cho’ziluvchanlik qiymatlaridan tuziladi.



1.7-rasm: Kuchlanish ko’payishi diogrammasi


(2.12)

Bu yerda: F – kuchlanish – kN da; A0 – yakuniy tajribadan keyingi kesim -mm2 da; L0 – yakuniy tajribadan keyingi uzunlik; L – uzunlik - mm da; ΔL – cho’zilish- mmda; – shakl o’zgarishi (nisbiy deformatsiya);



– kuchlanish .

Download 5,54 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   58




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©www.hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish