Paralelizm printsipi Qisman ishlab chiqarish jarayonlarini va mahsulotning o'xshash qismlari va qismlarini turli xil ish joylarida bir vaqtning o'zida bajarishni, ya'ni ushbu mahsulotni ishlab chiqarishda keng ish joyini yaratishni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda parallelizm turli shakllarda qo'llaniladi: texnologik operatsiya tarkibida - ko'p asbobli ishlov berish (ko'p qirrali ko'p qirrali yarim avtomatik qurilmalar) yoki operatsiyalarning asosiy va yordamchi elementlarini parallel ravishda bajarish; blankalar tayyorlashda va qismlarni qayta ishlashda (tayyorlovning turli bosqichlarida blankalar va ehtiyot qismlar ustaxonalarida); nodal va umumiy yig'ilishda. Paralelizm printsipi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini kamaytiradi va ish vaqtini tejaydi.
Ritm printsipi Tegishli vaqt oralig'ida bir xil yoki ortib borayotgan mahsulot hajmini chiqarilishini va shunga mos ravishda ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalarida ushbu davrlar davomida takrorlanishini ta'minlaydi. Ishlab chiqarishning tor ixtisoslashuvi va mahsulot turining barqarorligi bevosita ritmni individual mahsulotlarga nisbatan ta'minlanishi mumkin va bir vaqtning o'zida qayta ishlangan yoki ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni bilan belgilanadi. Ishlab chiqarish tizimi tomonidan ishlab chiqariladigan mahsulotlarning keng va o'zgaruvchan assortimenti sharoitida ish va mahsulotning ritmini faqat mehnat yoki xarajat ko'rsatkichlari yordamida o'lchash mumkin.
Avtomatizm printsipi Bu o'z-o'zidan ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalarini maksimal darajada bajarishni o'z ichiga oladi, ya'ni ishchining bevosita ishtirokisiz yoki uning nazorati va nazorati ostida. Jarayonlarning avtomatlashtirilishi ehtiyot qismlar va mahsulotlar ishlab chiqarish hajmining ko'payishiga, ish sifatining oshishiga, tirik mehnat xarajatlarining kamayishiga, jalb qilinmagan qo'l mehnatining o'rnini yuqori malakali ishchilarning (sozlovchilar, operatorlar) yanada oqilona mehnatlari bilan almashtirishga, xavfli sharoitlarda qo'l mehnatini bekor qilishga va ishchilarni robotlar bilan almashtirishga olib keladi. Xizmat ko'rsatish jarayonlarini avtomatlashtirish ayniqsa muhimdir. Avtomatlashtirilgan transport vositalari va omborlar nafaqat ishlab chiqarish vositalarini topshirish va saqlash funktsiyalarini bajaradi, balki butun ishlab chiqarish ritmini tartibga solishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning umumiy darajasi asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish sohalaridagi ishlarning korxona ish hajmidagi ulushi bilan belgilanadi.
Profilaktika tamoyili avtohalokatlarning oldini olish va texnik tizimlarning ishdan chiqishini oldini olishga qaratilgan uskunalarga xizmat ko'rsatishni tashkil etish. Bunga profilaktika xizmati (PPR) yordamida erishiladi.
Moslashuvchanlik printsipi Bu ishlarni samarali tashkil etishni ta'minlaydi, korxonaning ishlab chiqarish dasturiga kiritilgan boshqa mahsulotlarni mobil ishlab chiqarishga yoki ishlab chiqarishni rivojlantirishda yangi mahsulotlarni chiqarishga imkon beradi. Bu keng turdagi qismlar va mahsulotlar ishlab chiqarishda uskunalarni qayta ishga tushirish vaqtini va xarajatlarini qisqartirishni ta'minlaydi. Ushbu tamoyil CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari (OC) va ishlab chiqarishni qayta boshqarish, saqlash va boshqarishning avtomatik sozlash vositalaridan foydalanadigan juda uyushgan ishlab chiqarishda eng rivojlangan.
Optimallik printsipi mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha barcha jarayonlarni ma'lum miqdorda va o'z vaqtida amalga oshirish eng yuqori iqtisodiy samaradorlik bilan yoki eng kam mehnat va moddiy resurslar bilan amalga oshirilishidan iborat. Optimallik vaqtni tejash qonuni bilan belgilanadi.
Elektronlashtirish printsipi Mikroprosessor texnologiyasidan foydalanishga asoslangan CNC imkoniyatlaridan keng foydalanishni o'z ichiga oladi, bu sizga yuqori ko'rsatkichlarni ishlab chiqarish jarayonlarining moslashuvchanligi talablari bilan birlashtiradigan mutlaqo yangi mashinalar tizimini yaratishga imkon beradi. Sun'iy intellektga ega kompyuterlar va sanoat robotlari odamlar emas, balki ishlab chiqarishda eng murakkab funktsiyalarni bajarishga imkon beradi.
Standartlashtirish printsipi Materiallar, uskunalar, texnologik jarayonlarda asossiz xilma-xillikka yo'l qo'ymaydigan va yangi uskunalarni (SONT) yaratish va rivojlantirish davrini keskin kamaytiradigan standartlashtirish, birlashtirish, tiplashtirish va normallashtirish uchun yangi uskunalar va yangi texnologiyalarni yaratish va rivojlantirishda keng foydalanishni o'z ichiga oladi.
Ishlab chiqarish jarayonini yoki ishlab chiqarish tizimini loyihalashda yuqorida keltirilgan printsiplardan oqilona foydalanishga asoslanish kerak.
Ostida ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoning tayyor mahsulotga aylanishini ta'minlaydigan turli xil, ammo o'zaro bog'liq mehnat va tabiiy jarayonlarning umumiyligi tushuniladi.
Ishlab chiqarish jarayoni asosiy, yordamchi, xizmat ko'rsatish va ikkilamchi jarayonlardan iborat.
Kimga asosiy xom ashyo yoki materiallarni tayyor mahsulotga (donni unga, qand lavlagi) shakarga aylantirish bilan bevosita bog'liq bo'lgan jarayonlar. Korxonada ushbu jarayonlarning kombinatsiyasi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi.
Davlat don zaxiralarini saqlash bilan shug'ullanadigan don qabul qiluvchi korxonalarda donni qabul qilish, joylashtirish va saqlash bilan bog'liq jarayonlar ham asosiy hisoblanadi.
Uchrashuv yordamchix jarayonlar - asosiy jarayonlarga texnik xizmat ko'rsatish, ularga ma'lum xizmatlarni ko'rsatish: energiya ta'minoti, asboblar va moslamalar ishlab chiqarish, ta'mirlash ishlari.
Xizmatchilar jarayonlar asosiy va yordamchi ishlab chiqarishni moddiy ta'minlashni amalga oshiradi. Xom ashyo, materiallar, tayyor mahsulotlar, yoqilg'ilarni qabul qilish, joylashtirish, saqlash, ularni saqlash joylaridan iste'mol joylariga o'tkazish va boshqalar.
Yon jarayonlar ham xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirishga yordam beradi. Ammo na xom ashyo, balki olingan mahsulotlar ham korxonaning asosiy mahsulotlariga bog'liq emas. Bu asosiy ishlab chiqarishda olingan chiqindilarni qayta ishlash va tozalash.
Barcha jarayonlar bosqichlarga va bosqichlar alohida operatsiyalarga bo'linadi.
