Suyak chinni
qattiq va yumshoq chinni o'rtasidagi taniqli kelishuvni
ifodalaydi. Uning tarkibi Angliyada topilgan va ishlab chiqarilishi taxminan 1750
yilda boshlangan. Kaolin va dala shpatidan tashqari uning tarkibida kuygan
suyakdan olingan ohak fosfati mavjud bo'lib, bu eritishni osonlashtiradi. Suyak
chinni 1100-1500 ° S haroratda pishiriladi. Shunday qilib, biz qattiq chinni haqida
gapiramiz, lekin kuygan suyakni aralashtirish orqali yumshoqroq qilingan.
Uning sirlanishi asosan yumshoq chinni bilan bir xil, ammo parcha bilan
yaxshiroq bog'lanishi uchun qo'rg'oshin oksidiga qo'shimcha ravishda ma'lum
miqdorda boraks mavjud. Tegishli akkor issiqlik bilan bu sir eriydi va parcha bilan
mustahkam bog'lanadi. Uning xususiyatlariga ko'ra, chinni qattiq va yumshoq chinni
o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi. U yumshoq chinniga qaraganda qattiqroq va
qattiqroq va kamroq o'tkazuvchan, ammo umumiy jihati bor. Uning rangi qattiq
chinni kabi oq emas, yumshoq chinninikidan oqroq. Suyak chinni birinchi marta
1748 yilda Bowda Tomas Fry tomonidan ishlatilgan.
Yuqoridagilardan xulosa qilishimiz mumkin; chinni ishlab chiqarish uchun
asosiy bo'lganlar, tarkibi, olov harorati farq va mahsulotlar har xil turdagi uchun
ishlatiladi uch turi bor, deb. Bundan tashqari, har bir tur uchun o'z sirlari
tayyorlanadi.
Chinno ishlab chiqarish texnologiyasi
Keramika mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlardan
iborat:
xom ashyoni tayyorlash;
ommaviy tayyorlash;
mahsulotni shakllantirish, otish; oynalar va dekoratsiya.
Xom ashyoni tayyorlash xom ashyoni aralashmalardan tozalash, yaxshilab
maydalash, elakdan o'tkazish, quritish va hokazolardan iborat. Massa tayyorlash
xom ashyoni ma'lum nisbatlarda aralashtirish va aralashmani bir hil suyuq chinni
massasi olinmaguncha suv bilan aralashtirishdan iborat. olingan. Massa elakdan
o'tkaziladi, temir aralashmalaridan tozalanadi (elektromagnit bilan) va hosil qiluvchi
xamirni olish uchun suvsizlanadi (filtr presslarida yoki vakuumli presslarda).
kulol g'ildiragida bepul qoliplash;
qolipda qo'lda bosish orqali plastik qoliplash;
qolip shablonini yoki rulonni ishlatib, aylanadigan gips qolipida plastik qoliplash;
· Idishni dumaloq qoliplash usuli bilan shakllantirish. Gips qoliplarida slip quyish
orqali qoliplash;
bir nechta qoliplash usullarining kombinatsiyasi bilan keramika mahsulotlarini
ishlab chiqarish.
Kulol g'ildiragida sopol buyumlarni erkin qoliplash usuli kulol qo'llarining
plastik xamir shaklidagi loy blankasiga mexanik ta'siridan iborat. Birinchidan, usta
kulol g'ildiragini ishga tayyorlaydi. Birinchi bosqich - bu ish qismini birlamchi qayta
ishlash. Keyin mahsulotning ichki bo'shlig'i, ishlov beriladigan qismning qirralari va
yana ichki bo'shliq hosil bo'ladi. Shundan so'ng, usta ish qismini kerakli balandlikka
tortadi. Bu barcha operatsiyalar davomida u kulol g'ildiragini oyog'i bilan yoki
harakatlantiruvchi mexanizm bilan aylantiradi. Jarayon tashqi yuzalarni tugatish,
pastki qismini kesish va quritish bilan yakunlanadi. Quritish paytida mahsulotni
shlyapa detallari, muhrlar, shtamplangan qoliplar bilan bezash mumkin.
Plastmassani qo'lda bosib chiqarish gips qoliplari yordamida amalga
oshiriladi. Shakllar ochiq va olinadigan bo'lishi mumkin; ochiq bo'lganlar tekis
mahsulotlarni shakllantirish uchun ishlatiladi; ajraladigan - murakkab shakllarning
uch o'lchovli modellari bo'yicha mahsulotlarni ishlab chiqishda.
Shablon yoki rulon yordamida aylanadigan gipsli qolipda plastik qoliplash
quyidagicha. Ikki yarmiga ochiladigan shakl, mashinaning aylanadigan idishida
yig'ilgan shaklda o'rnatiladi. Loy bo'lagi ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi bo'yicha
hisoblangan
qolipning
ichki
bo'shlig'iga
oziqlanadi.
Qolib
bo'shlig'iga
shakllantiruvchi shablon tushiriladi, u loy massasini qolipning ichki tomoniga teng
ravishda taqsimlaydi, shundan so'ng u ko'tariladi va qolipdan chiqariladi. Keyin
mahsulot bilan shakl sozlash mashinasidan chiqariladi, quritiladi, ochiladi, mahsulot
chiqariladi va keyingi ishlov berish davom ettiriladi (qismlarni biriktirish - naylar,
tutqichlar, qopqoqlar va boshqa qo'shimcha o'rnatish).
Gips qoliplariga slip quyish usuli bilan qoliplash gipsning namlikni yutish
xususiyatiga, namlik pasayganda loyning suyuq slipdan plastik xamir holatiga o`tish
qobiliyatiga asoslanadi. Mahsulotlar quyidagicha shakllanadi. Atlama gipsli
qolipning ichki bo'shlig'iga quyiladi, buning natijasida namlik namlikni
chiqaradigan shlak bilan bu namlikni o'ziga singdiruvchi gips qolipi o'rtasida qayta
taqsimlanadi. Gips mog'orining ichki ishchi yuzasida namlik qayta taqsimlangandan
so'ng, slipdan loy massasi qatlami hosil bo'lib, plastik xamir holatiga aylanadi. Shakl
loy qatlamining belgilangan qalinligini "qo'lga kiritgan" bo'lsa, slip qolipning ichki
bo'shlig'idan quyiladi va qolipning ichki yuzasida loy qatlami qoladi. Bu
qalinlashgan atala qatlami mog'orlangan bo'shliqdir keramika mahsuloti- xom.
Quritganda, shakldagi xom ashyo kamayadi, uning devorlaridan ajralib chiqadi.
Bir nechta qoliplash usullarining kombinatsiyasi bilan keramika
mahsulotlarini ishlab chiqarish mahsulotlarni olish imkonini beradi murakkab shakl.
Plastmassa qoliplash usulini aylanma gipsli qolipda metall shablon yoki rulonli slip
quyma va qo'shimchalarni o'rnatish bilan birlashtirish choynaklar, qand idishlari,
kosalar, grafinlar, kosalar va boshqa chinni va fayans buyumlarini ishlab chiqarishda
keng tarqalgan. tana va alohida qismlar. Kalıplamadan keyin mahsulotlar havoda
quritiladi va yondiriladi.
Umumiy qabul qilingan kontseptsiyadagi chinni oq materialdir, silliq, porloq,
bardoshli, garchi u zarbadan mo'rt bo'lishi mumkin. Bizning chinni bilan
tanishishimiz, qoida tariqasida, idish-tovoq va ichki buyumlar bilan boshlanadi.
Maqsadiga ko'ra, u uch guruhga bo'lingan bo'lsa-da: iqtisodiy va badiiy, idish-tovoq
va interyer buyumlarida qo'llaniladi; kimyoviy, undan laboratoriya uchun
mahsulotlar tayyorlanadi; uskunalarda ishlatiladigan elektr. Va bugun biz idishlarda
qanday chinni turlari mavjudligini, ularning o'ziga xos fazilatlari va xususiyatlarini
muhokama qilamiz. ko'rinish.
Agar biz chinni haqida kengroq miqyosda gapiradigan bo'lsak, unda bu
materialni ikki toifaga bo'lish mumkin: Evropa va Sharq.
Evropa chinni materialning qattiq, yarim yumshoq va yumshoq
kompozitsiyalarini o'z ichiga oladi. Va chinni turlarining bunday xilma-xilligi
evropaliklar ushbu oq material uchun retseptni "izlayotgan" paytda yanada qulayroq
iqtisodiy va texnologik imkoniyatlarga ega bo'lganligi bilan izohlanadi. Va bugungi
kunda evropaliklar ishlab chiqarish va qattiq chinni bezash usullari bo'yicha
ko'pchilikdan oldinda. Garchi biz buni bilsak ham oq material yilda ixtiro qilingan
qadimgi Xitoy, ammo xarakteristikalar juda eslatib turadi.
Sharqiy chiziq, albatta, Xitoy chinni tarixiga ega bo'lib, u hali ham mahsulot
shakllari va ularning bezaklarida o'z aksini topadi. Sharqiy chinni texnologiyasi
yuqori haroratlarda kuyishdan foydalanmasdan ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi,
undan material yumshoq va yarim yumshoq bo'ladi.Chinni idishlarni ishlab
chiqarishning deyarli barcha bosqichlari qo'lda amalga oshiriladi. Shuning uchun
sifat tayyor mahsulotlar ko'p jihatdan bu jarayonda bevosita ishtirok etuvchi
ustalarga bog'liq.
Do'stlaringiz bilan baham: |